Fém lágyítás

Fémbélyegzési és hegesztési és hegesztési termékekként, amelyek a rézre, a sárgarézre, a mangán rézre, az alumínium ötvözetre, a rozsdamentes acélra, a szénacélra és a cink ötvözetre összpontosítanak A termékek stabilitása és megbízhatósága .
 

A fém lágyítás arra utal, hogy a fém megfelelő hőmérsékleten melegíti, egy ideig ezen a hőmérsékleten tartja, majd lassan lehűti azt ellenőrzött sebességgel, hogy elérje a kristályszerkezet vagy a szerkezet harmóniáját, a következő hatások elérése érdekében:

(1) . kiküszöböli a munka keményedését és a belső stressz (stressz -lágyítás);
(2) . lágyítja a fémet a plaszticitás javítása érdekében, ami kényelmes a későbbi feldolgozáshoz;
(3) . Javítsa a szerkezet egységességét, javítsa az elektromos vezetőképességet vagy a mágneses permeabilitást;
(4) . stabilizálja a méretet és a teljesítményt, és bővítse a termék szerviz élettartamát .

Az alkatrészek bélyegzésére és hegesztésére az izzítás nemcsak funkcionális erősítő lépés, hanem kulcsfontosságú technikai link is a termék tételek stabilitásának biztosítása érdekében .

1. A réz és a sárgaréz bélyegek lágyítása

A réz és a sárgaréz széles körben használják az elektromos csatlakozókban és az érintkezőkben, jó vezetőképességük és rugalmasságuk miatt, ám a hidegfeldolgozás után gyakran nyilvánvaló edzést okoznak (például bélyegzés és hajlítás):

(1) . A réz lágyítása: A lágyító hőmérséklet általában 300 \\ ~ 400 fok . A lágyítás visszaállíthatja rugalmasságát, és többszörös bélyegzési vagy mély rajz -folyamatokhoz alkalmas .

(2) . A sárgaréz lágyítása: Általában 450 \\ ~ 650 fokon vezérelve az anyag egységesebb az izzítás után, hatékonyan csökkentve a repedés és a törés kockázatát .

(3) . Tipikus alkalmazások: Power csapok, kábelköteg -terminálok, vezetőképes lapok, motorcsatlakozók stb.

2. A mangán réz súgóinak lágyítása (kulcsfontosságú alkalmazások)

A mangán réz anyagok kiválóan alacsony ellenállású és stabil hőmérsékleti együtthatóval rendelkeznek, és az elektromos mérő mágneses reteszelő relékben lévő . {azonban a bélyegzés és az elektronnyaláb -hegesztés során könnyű felhalmozódni a maradék stressz felhalmozódása, befolyásolva az elektromos tulajdonságokat és a méret stabilitását .}}}}}}} {{}}.

(1) . mangánréz -lágyítás: Az izzítási hőmérséklet körülbelül 300 \\ ~ 350 fok, és az idő a .} darab vastagsága és szerkezete szerint beállítva a belső feszültséget vagy a deformációt megakadályozhatja .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
(2) . A lágyítás után javul a sönt ellenállás stabilitása, biztosítva a mérő mérési pontosságát és hosszú élettartamát .

Jellemző alkalmazások: Mágneses reteszelő relé shunt, áramérzékelő modul, precíziós mérési ellenállás stb.

A kulcs paraméterek összehasonlítása:

3. Az elektromos tiszta vasbélyegző alkatrészek stressz -enyhítésének lágyítása (igák, armatúra, mag)

Az elektromos tiszta vasat (például a DT4C és a DT4E) széles körben használják elektromágneses részekben, mint például a jokok, a armatúra és a relék magjai, amelyek nagy mágneses permeabilitást igényelnek, és az alacsony rekanencia . azonban bélyegzés vagy hidegfejezés után a mágneses tulajdonságait jelentősen csökkennek a maradék stressz miatt.}}}}}}}}}}}}}

(1) . Elektromos tiszta vas feszültség -lágyítása: Általában 750 \\ ~ 800 fokos vezérlés, védő atmoszférában (például hidrogén vagy nitrogén) izzítás az oxidáció megelőzése érdekében;
Hatékonyan visszaállíthatja az anyag mágnesességét, és javíthatja a relé behúzási érzékenységét és a válasz sebességét;
A hidegfejű magrészek esetében a lágyítás javíthatja a deformációs sebességet és a dimenziós konzisztenciát is .

(2) . Tipikus alkalmazások: mágneses reteszelő relé mag, intelligens házirányító, ipari vezérlő relé stb. .

4. alumínium ötvözet bélyegző alkatrészek lágyulása

Az alumíniumötvözeteket leginkább könnyű szerkezeti alkatrészekhez használják, például fotovoltaikus zárójeleket, radiátorokat és házalkatrészeket, de kialakulási folyamatuk gyakran repedést vagy instabilitást okoz a . keményedés miatt

(1) . alumíniumötvözetek lágyítását: Általában a teljes lágyítás (O állapotkezelés) 300 \\ ~ 420 fokon használják a rugalmasság javítására;
A bélyegzés előtt használható előkezelési folyamatként, hogy javítsa a későbbi kialakítási teljesítményt;
A hegesztés utáni alumínium alkatrészek esetében felhasználható a stressz felszabadítására a hegesztési területen a szerkezeti stabilitás javítása érdekében .

(2) . Tipikus alkalmazások: alumínium ötvözet fotovoltaikus zárójelek, vezérlőházak, műszerházak stb.

5. A rozsdamentes acél és a szénacél bélyegzésének megoldása és stressz -lágyítása

Rozsdamentes acél lágyítás: Az ausztenitikus rozsdamentes acélokat, például a 304 -et és a 316 -at, körülbelül 1050 fokos oldatot kell oldani, hogy javítsa a korrózióállóságot és a szilárdságot;

Szén acél lágyítás: Az izzítás és a lágyítás kezelését az anyagi szilárdsági fok szerint (például SPCC, Q235 stb.

Általában héjszerkezeti alkatrészekhez, hegesztési tartókhoz, öntött szerelvényekhez stb.

Fémfeldolgozó gyárként, amely sok éves hőkezelési tapasztalattal rendelkezik, teljes lágyító kezelési minőség -rendszert hoztunk létre, a berendezések konfigurációjától, a folyamatvezérléstől és az ellenőrzési módszerektől kezdve a nyilvántartások dokumentálásához, hogy biztosítsuk a . minden egyes termékcsoport teljesítmény stabilitását és következetességét.

1. Több hőkezelő kemence konfigurációk

Magas hőmérsékletű dobozos lágyító kemence, folyamatos hálószíj-izzító kemence, hidrogénvédő kemence;

A megfelelő berendezések kiválaszthatók különböző fém anyagok, munkadarabok és mennyiségek szerint;

Maximális lágyító egységesség és folyamat adaptálhatósága .

2. Magas folyamatú hőmérséklet -szabályozási pontosság

Intelligens hőmérséklet -szabályozó rendszert alkalmaznak, amelynek hőmérséklet -szabályozási pontosságát ± 1 fokos;

A többlépcsős fűtési/szigetelési/hűtési görbék beállíthatók és valós időben megfigyelhetők;

A nagy igényű alkatrészek (például a mangánréz és az elektromos tiszta vas) esetében az oxigénmentes izzítás a légköri védelem alatt támogatott .

3. Szigorú teljesítményteszt az izzítás után

A keménységvizsgálatot, a gabona megfigyelését, a mágneses permeabilitás tesztelését és az ellenállás stabilitási tesztelését lágyított részeken végezzük;

Dimenziós visszapattanás/deformációvezérlő tesztelés az összeszerelési pontosság biztosítása érdekében;

A kötegelt nyomon követhetőség és a minőség -visszatartási mintákat a minőségi konzisztencia biztosítása érdekében valósítják meg .

Elkötelezettek vagyunk azért, hogy az ügyfelek számára "egyablakos fém alkatrész-megoldásokat" biztosítsunk . Nemcsak a bélyegzési és a hegesztési technológiában jártunk, hanem az ügyfelek számára is nagyobb megbízhatóságú és költséghatékonyságú termékeket biztosítunk a . rugalmas együttműködés révén.

A fém alkatrészek gyártásában a fém lágyítás nem csupán egy egyszerű hőkezelés, hanem kulcsfontosságú technológia is a termék teljesítményének konzisztenciájának és az ügyfelek stabilitásának biztosításához . Folytatjuk a fém hőkezelés és a fém stressz enyhítésével kapcsolatos folyamatok optimalizálását, javítjuk az általános gyártási képességeket és a válaszsebességet, és megbízható bélyegző és hegesztési alkatrész-ellátó partnerré válunk .}}}}}}}}}}}}}}}}}