Forrasztott ezüst érintkezés
Forrasztott ezüst érintkezés

Forrasztott ezüst érintkezés

A Xiamen Apollo nagy megbízhatóságú forrasztott ezüst érintkezési megoldásokat kínál: Disc ezüst érintkezők; Négyzet alakú ezüst érintkezők; Ezüst ón -oxid forrasztó ezüst érintkezők; és domború ezüst érintkezők. Az egész sorozat elfogadta az ISO 9001/IATF 16949 tanúsítást, támogatja a testreszabást, és olyan kemény forgatókönyvekhez, mint az ipar és az új energia, alkalmas.
A szálláslekérdezés elküldése

Hegesztés ezüst érintkezési termékek sorozata és feldolgozási paraméterei

 

1. Ezüst érintkezési típusok hegesztése
(1). Négyzet alakú ezüst érintkezés: Dimenziós pontosság ± 0. 0 2 mm, vastagság 0.
(2). Disc ezüst érintkező: Átmérő 1-20 mm, a felületi durvaság RA kevesebb vagy egyenlő, mint 0. 2 μm, a mikroelékekhez.

(3). Ezüst ón-oxid forrasztó ezüst kontaktusok: Jó kopásálló teljesítményt kínálnak, kb. 80 és 120HV közötti keménységgel.
(4). Convex ezüst érintkezés: Convex pontmagasság 0.

 

Brazed Silver Contact

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Hegesztési folyamat és műszaki paraméterek
 

Hegesztési folyamat Alkalmazható forgatókönyvek Feldolgozási paraméterek Előnyök
Ezüst érintkezők forrasztása Alacsony hőmérsékletű forrasztás (< 250 fok) Ón-vezető forrasztás (SN6 0 PB40), a fluxus aktivitása kevesebb vagy egyenlő 0,1% Olcsó, kis relé érintkezőkhöz alkalmas
Ezüst érintkező ezüst keményforrasztás Magas hőmérséklet és nagy szilárdságú csatlakozás (> 600 fok) BAG72CU forrasztás, a folyékonyság nagyobb vagy egyenlő 80 mm/10s A 200 mPa -nál nagyobb vagy egyenlő szakítószilárdság, magas hőmérsékletű oxidációs ellenállás
Ezüst érintkezési ellenállás hegesztés Nagysebességű automatizált termelés Jelenlegi {{0}} ka, nyomás 0. Hegesztési hatékonyság > 500db/perc, nulla porozitás
Ezüst érintkezők nagyfrekvenciás hegesztése Precíziós alkatrészek (például új energiavállalók) Frekvencia 200-400 khz, fűtési sebesség 100 fok /s Hőre ható zóna<0.1mm, avoid material lattice distortion

 

Tipikus alkalmazáskomponensek:
(1). Ezüst érintkező és réz terminális hegesztési alkatrészek: Ezüst keményforrasztás + nikkel -bevonat, kontakt ellenállás<0.8mΩ, passed 1000 thermal cycle tests.
(2). Ezüst érintkező és sárgaréz terminális hegesztési alkatrészek: Nagyfrekvenciás hegesztés + ultrahangos tisztítás, biztosítja, hogy a sárgaréz (H62) és az ezüst réteg közötti kötési szilárdság nagyobb vagy egyenlő legyen 15n/mm²-en.

 

Brazing Laser Welding Assemblies

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Anyagtulajdonságok és ipari alkalmazások

(1). Az AGCDO (12) és az AGSNO2 (12) teljesítmény -összehasonlítása

Jellemzők AGCDO (12) AGSNO2 (12)
Elektromos vezetőképesség 45ms/m 42ms/m
Ív ellenállás Kiváló (alkalmas a 10-100 áramra) Kiváló (alkalmas a 100A feletti impulzusáramra)
Környezetvédelem CD -t tartalmaz (speciális kezelés szükséges) Kadmium-mentes, ROHS-kompatibilis

 

(2). Megoldások a kulcsfontosságú iparágak számára
Új energia nagyfeszültségű egyenáramú kontaktor: AGSNO2 (12) Hegesztett ezüst érintkezők Az alkatrészek íves ellenállása támogatja az 1000 VDC/200A munkakörülményeket.
Intelligens áramköri megszakító: Belső oxidációs AGCDO (12) Kontaktusok + ellenállás hegesztő rézcsatornák, a kapacitás 10 ka -ra történő bontása.
Ipari relé: 0. 5 mm vastag lemezes érintkezők + nagyfrekvenciás hegesztés, az élettartam meghaladja az 500-at, 000 Times.

 

4. Minőség -ellenőrzés és az ügyfélérték
Tesztelési szabvány: Végrehajtsa az ISO 8841 (ezüst kontakt anyag) és az IEC 61810-1 (relé teszt).
Főbb mutatók:
(1). Hegesztési szilárdság: A nyíróerő nagyobb vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő, mint 50N (forrasztás), nagyobb vagy egyenlő 120N (ezüst forrasztás).
(2). Porozitás: röntgenfelvétel<0.5%.

 

Riveted Contacts Welded Brazing Contacts for High Voltage DC EVHEV RelayContactor

 

 

Műszaki előnyök


A függetlenül kifejlesztett belső oxidációs ezüstötvözet (AGCDO (12) és az AGSNO2 (12)) megszakítottuk a hagyományos por kohászat teljesítménykorlátozásait, és nagy megbízhatósági megoldásokat nyújtottunk a közép- és magas végű piacokhoz, például a relék, a megszakítók és az új energia nagyfeszültségű DC kontaktorok számára.

 

1. alapvető versenyelőnyök
(1). Anyagi innováció:
Belső oxidációs ezüst ötvözet: A magas hőmérsékletű oxidációs eljárás révén az ezüst mátrix és a CDO/SNO2 egyenletesen összeáll a nanoméretű, a kristálysűrűség 30%-kal növekszik, a vezetőképesség nagyobb vagy egyenlő, mint a 42 ms/m, és a keménység eléri a {4}}}}, amely jelentősen jobb, mint a Power Metallurgic termékek.
Arc eróziós rezisztenciája: Az AGSNO2 (12) 5 0% -kal csökken az ARC kiégési sebességének és a stabil érintkezési ellenállás kevesebb, mint 0,5 mΩ, a 20A feletti magas forgatókönyvekben.

 

(2). Teljes ipari lánc lefedettség:
Az ezüst ötvözet olvasztásától és a belső oxidációs kezeléstől kezdve a hegesztő ezüst érintkezők bélyegzéséig (négyzet/kerek/konvex típusú), az ezüst érintkezési hegesztési szerelvény integrációjáig (piros réz/sárgaréz terminálok) az egyablakos termelés érhető el.

 

vegye fel velünk a kapcsolatot

 

Mr. Terry from Xiamen Apollo

 

 

Népszerű tags: Forrasztott ezüst kapcsolattartó, Kína keményfaragott ezüst kapcsolattartó gyártók, beszállítók, gyár