A bélyegzés azonosításának jellemzői és pontossága
Cégünk a sárgaréz bélyegző alkatrészek megoldásainak kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít:Relé sárgaréz bélyegzések; Contactor sárgaréz bélyegzés; Megszakító sárgaréz bélyegek; és kapcsolja be a sárgaréz bélyegeket- Ezek a sárgaréz bélyegző alkatrészek több mező, például energia, új energia és ipari berendezések igényeinek felelnek meg.
Penész anyag:Az importált nagysebességű nagysebességű acél (például SKH9, DC53) és a Power nagysebességű acél (például ASP23) a penész fő anyagának választják ki, amelyek kiváló kopásállósággal és nagy keménységgel rendelkeznek.
Penész pontosság:A penészfeldolgozási pontosságot ± 0.
Penész típusa:Az egyetlen lyukasztó szerszámot, a progresszív szerszámot, az összetett szerszámot, a folyamatos szerszámot stb., Különösen a hatékony progresszív szerszám szempontjából, ami ténylegesen javítja a sárgaréz lap bélyegzési rész testreszabásának tömegtermelési hatékonyságát.
Penész élet:A hagyományos formák élettartama több mint 30 millió alkalommal érhető el, és a tartósság optimalizálásának kialakítását a termékkövetelmények és az anyag jellemzői szerint készítik.
A sárgaréz csík jellemzői és paraméterei
A sárgaréz szalagbélyegzés folyamatában a sárgaréz anyagok típusai, amelyeket általában használunkH62, H65, H68 C2680stb. A sajátos jellemzők a következők:
| Anyagmodell | Réztartalom (%) | Főjellemzők | Szakítószilárdság (MPA) | Megnyúlás (%) |
| H62 | 62 | Jó plaszticitás és korrózióállóság | 295-490 | 25-45 |
| H65 | 65 | Nagyobb erő és jó megmunkálhatóság | 315-530 | 20-40 |
| H68 | 68 | Jó vezetőképesség és megfogalmazhatóság | 335-550 | 15-35 |
| C2680 | 65 | Nagy szilárdság, fáradtság ellenállás, kiváló kopásállóság | 360-540 | 18-35 |
A sárgaréz szalagnak jó rugalmassága, korrózióállóság és hegeszthetőség van, és nagyon alkalmas különféle elektromos csatlakozók és precíziós elektronikus sárgaréz fémlemez -alkatrészek készítésére.
Felületi kezelési folyamat sárgaréz bélyegzés után
A relé tűs sárgaréz terminálok teljesítményének és megjelenésének javítása érdekében általában a következő felszíni kezelési folyamatokat használjuk:
Tisztítás és romlás:Az ultrahangos tisztítás eltávolítja az olajfoltok bélyegzési foltjait, hogy biztosítsa a későbbi feldolgozás minőségét.
Galvanizálás:A szokásos bevonási rétegek közé tartozik az ónbevonat, a nikkel -bevonat és az ezüst bevonat, amelyeket a hegesztés, a korrózióállóság vagy a vezetőképesség javítására használnak.
Passzivációs kezelés:Megakadályozzák a sárgaréz oxidálódását és elsötétülését, és tartsuk fenn a jó felület fényerejét.
Homokfúvás/gördülés:Az ügyfelek igényei szerint felületi mikrokezelést végeznek a súrlódási együttható növelése vagy a textúra megjelenésének javítása érdekében.
Hőkezelés:Az egyes alkatrészek esetében a mechanikai tulajdonságok és a stabilitás javulnak a szilárd oldatkezelés és az öregedési kezelés révén.
Minőségellenőrzés sárgaréz bélyegzés közben
A sárgaréz alkatrészek elektromos érintkezési bélyegzésének minőségének stabilitásának biztosítása érdekében szigorúan több minőség -ellenőrzési intézkedést hajtunk végre a gyártási folyamat során:
Bejövő anyagellenőrzés:Kémiai összetétel -elemzés, keménységi teszt és a sárgaréz csíkok felületi hibáinak kimutatása a szabványok betartásának biztosítása érdekében.
Rendszeres penészkarbantartás:A rendszeres tisztítást, karbantartást és finomhangolást a gyártási tétel és a penészhasználat szerint hajtják végre a bélyegzés pontosságának biztosítása érdekében.
Folyamatfigyelés:A bélyegzési folyamat során az ellenőrzéseket 2 óránként elrendezik a kulcstartók és a megjelenés helyének ellenőrzésére.
Automatizált ellenőrzés:Mutassa be a CCD vizuális ellenőrzési rendszert, hogy online teljes mértékben ellenőrzi a terminál méretét, a lyuk helyzetét, a törést stb.
Végső ellenőrzés: A termékeket 100% -ban vizuálisan megvizsgálják és funkcionálisan teszteltékA szállítás előtt az ügyfél műszaki előírásainak való megfelelés biztosítása érdekében.
Gyári előnyök
1. professzionális csapat és gazdag tapasztalat:Van egy független penésztervező és fejlesztési csapata, amely 10 főből áll, 50 nagy pontosságú feldolgozó berendezéssel és tapasztalt technikusokkal felszerelve, hogy biztosítsák a teljes folyamatvezérlést a tervezésről a termelésre.
2. Független penészfeldolgozási képességek:A gyárnak van egy független penész műhelye, amely integrálja a penész kialakítását, a feldolgozást és a penészjavítást, és a fejlesztési ciklust nagymértékben rövidíti a {0}} napokra, és javítja a penész pontosságát és az életet 30 milliószor.
3. Kiváló minőségű anyagok beszerzése:A kínai állami tulajdonban lévő tőzsdén jegyzett vállalatokat sárgaréz szalag-beszállítóinkként választjuk annak biztosítása érdekében, hogy a sárgaréz bélyegző kapcsoló-terminál tartozékok összetétele, fizikai tulajdonságai és felületi minősége megfelel-e a szokásos követelményeknek.
4. Automatizált szegecselő szerelvény:Az automatizált berendezések bevezetése hatékonyan szegecset képes és összeszerelheti a sárgaréz bélyegző alkatrészeket ezüst érintkezőkkel, csavarokkal stb., Az alkatrészek hozamának és konzisztenciájának javítása érdekében.
vegye fel velünk a kapcsolatot
Népszerű tags: Sárgaréz bélyegző rész, Kínai sárgaréz bélyegző részek gyártói, beszállítók, gyár
