Termékleírás
Az End Mill Cutter egy forgó vágószerszám, amelyet CNC marási műveletekhez, hornyoláshoz, profilozáshoz, zsebre vágáshoz és precíziós anyageltávolításhoz terveztek. A forgácsolószerszám geometriája, beleértve a horonyszámot, a spirálszöget, a dőlésszöget és az él-előkészítést, közvetlenül befolyásolja a megmunkálás hatékonyságát, a felületi minőséget és a szerszám élettartamát.
A termék jellemzői és jellemzői
Center Vágás Design
A volfrámacél marók egyedi vég-élgeometriája lehetővé teszi a közvetlen előtolást a Z-tengely irányában, ami hatékony horonymarást, kontúrmarást és beszúró marást tesz lehetővé.
Több-fuvola szerkezet
A keményfém volfrámpenge különféle konfigurációkat kínál, beleértve a 2 hornyos és 4 hornyos opciókat, a forgácseltávolítás és a vágási szilárdság kiegyensúlyozását, hogy megfeleljen a különböző anyagoknak és megmunkálási forgatókönyveknek.
Nagy pontosságú{0}}szár
A precíziós köszörülési technológiát alkalmazva a horonymaró és a szerszámtartó koaxiális, garantálva a megmunkálási pontosságot és a felületi minőséget.
Versenyelőnyök összehasonlítása
| Méretek összehasonlítása | Termékünk | A versenyzők |
| Központi vágási képesség | A horonymaró támogatja a közvetlen le{0}}vágást. | Elő{0}}fúrást igényel, alacsony hatásfokkal. |
| Szerszámélettartam | Ultra{0}}finom szemcsés, cementált keményfémet használ, így 30-50%-kal megnöveli a vég-maró élettartamát. | Normál anyag, gyorsan kopik, rövid élettartamú. |
| Megmunkálási hatékonyság | Magasabb vágási paramétereket és nagyobb teljesítményt ér el egységnyi idő alatt. | Korlátozott vágási paraméterek, alacsony hatásfok. |
| Alkalmazási rugalmasság | Több-funkciós, elvégezheti a nagyolást és a simítást. | Egyfunkciós, gyakori szerszámcserét igényel. |
| Testreszabási szolgáltatások | Átfogó Chamfer End Mill OEM/ODM megoldásokat kínál | Csak szabványos termékeket kínál |
Gyakran Ismételt Kérdések
Miért válasszon horonymarót a HSS-szerszámok helyett a nagy{0}}sebességű CNC megmunkáláshoz?
Ez a termék nagyobb keménységet és jobb hőállóságot biztosít, mint a HSS szerszámok. Megőrzi a vágóél stabilitását-nagyobb orsófordulatszám mellett, és javítja a megmunkálási konzisztenciát az edzett acél, a rozsdamentes acél és a precíziós alkatrészgyártás során.
Hogyan szabályozható a méretpontosság a személyre szabott végmaró készletek gyártásához?
A Cutter méreteit optikai mérőrendszerek, precíziós mérőeszközök és vágóél-ellenőrzés{0}}ellenőrzik. A CNC megmunkálással való kompatibilitás biztosítása érdekében szállítás előtt ellenőrizzük az átmérőtűrést, a horonygeometriát és a szerszám kifutását.
Mi a Carbide Endmill tipikus fejlesztési folyamata?
Az OEM-projektek általában magukban foglalják a rajzok áttekintését, a szerszámtervezés megerősítését, a prototípusok gyártását, a minta tesztelését és a kötegelt gyártást. Egyedi geometria fejlesztés a megmunkálási anyagok és a gyártási követelmények szerint rendezhető.
lépjen kapcsolatba velünk
Ha testreszabási igényei vannakVégmarókvagy más nem szabványos{0}}eszközöket, kérjük, forduljon alkalmazásmérnöki csapatunkhoz ingyenes megmunkálási megoldási javaslatokért és mintatámogatásért.
Népszerű tags: végmaró, volfrámacél szármaró, szármaró gyártó, OEM szármaró beszállító, egyedi szármaró, CNC szármaró maró, nagy munkadarab szármaró maró, formagyártó szármaró, autóalkatrészek szármarója, nehézgépek végmarója, precíziós maró maró, ipari CNC szármaró
