Elektromos nikkelezési érintkezők

Az elektromentes nikkelezésű érintkezők nagy teljesítményű{0}}elektromos érintkezők, amelyek felülete elektromos nikkelezéssel van kezelve. A hagyományos galvanizálási eljárásokkal ellentétben az elektromos nikkelezés önkatalitikus reakciót alkalmaz, hogy egyenletes nikkelréteget rakjon le a hordozó felületére anélkül, hogy külső áramra lenne szükség. Ez a technológia kiváló kopásállóságot, korrózióállóságot és méretbeli egyenletességet kölcsönöz az érintkezőknek, miközben jelentősen javítja azok elektromos stabilitását és élettartamát.

 

Az elektromosan nikkelezett{0}}érintkezők ideális megoldást jelentenek az olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy megbízhatóságot követelnek meg igényes elektromos környezetben, mint például kapcsolók, relék, megszakítók, új energiatöltő rendszerek, elektromos járművek vezérlőegységei és ipari automatizálási berendezések.

 

1. Vegyi nikkelezési eljárás: egységes, pórusmentes-védőréteg a teljes környezeti korrózióvédelem érdekében
A hagyományos galvanizálástól eltérően, amely elektromos áramot használ a nikkel leválasztására, a kémiai nikkelezés redox reakciót alkalmaz, hogy automatikusan nikkel{0}}foszforötvözetet rakjon le a hordozó felületére. Ez a folyamat szükségtelenné teszi a külső áramot, és lehetővé teszi még az összetett nikkelezett{2}}érintkezőformák teljes lefedését is. Legfontosabb előnyei közé tartozik:

Pórusmentes{0}}védelem:A bevonat porozitása kisebb, mint 0,1 pórus/cm² (szemben a hagyományos galvanizált nikkel 1-5 pórus/cm² értékével), hatékonyan gátolja a nedvesség, a sópermet, a szulfidok és más korrozív anyagok behatolását, megakadályozva a nikkelbevonat rossz rézkontaktusát az aljzat oxidációja miatt.

Egységes és szabályozható vastagság:Függetlenül a nikkelezett érintkezők érintkezőszegecs felületétől (lapos, hornyos vagy éles), a bevonat vastagságának eltérése ±0,5 μm-en belül szabályozható (a hagyományos galvanizálás ±2 μm-hez képest), így biztosítva a következetes védelmet.

Nagy tapadási szilárdság:A bevonat és az aljzat közötti kötési szilárdság meghaladja a 350 MPa értéket (messze meghaladja a 200 MPa-os ipari szabványt), ami megakadályozza a mechanikai vibráció és a hőtágulás/összehúzódás hatására bekövetkező rétegválást, ami 50%-kal vagy még nagyobb mértékben javítja a hosszú távú -megbízhatóságot.

2. Nikkel-A foszforötvözet tulajdonságai: a vezetőképesség, a kopásállóság és a korrózióállóság többfunkciós egyensúlya
A kémiai nikkelezés foszfortartalma (tipikusan 3-12%) pontosan szabályozható, hogy különböző tulajdonságokkal rendelkező ötvözetszerkezetet alakítsunk ki, amely sokféle alkalmazási igényt kielégít:

Közepes foszfortartalmú bevonat (6-9% foszfor):A keménység elérheti a HRC 45-50-et (a hagyományos galvanizált nikkel HRC 30-hoz képest)... 30-35), a kopásállóság több mint kétszeresére javult, alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek gyakori be- és lecsatlakoztatást igényelnek, például autóipari relék és ipari csatlakozók;

Magas-foszfortartalmú bevonat (10-12% foszfor):nem -mágneses tulajdonságokkal rendelkezik (mágneses permeabilitás < 1,005), elkerülve a precíziós elektronikus berendezések elektromágneses interferenciáját, savas korrózióállósága pedig háromszor nagyobb, alkalmas nagy érzékenységű környezetekhez, például orvosi berendezésekhez és tengeri műszerekhez.

Optimalizált elektromos vezetőképesség:A bevonat összetételének és az utókezelési folyamat-beállításával az ellenállás 7-10 μΩ·cm-re (közel 6,9 μΩ·cm tiszta nikkelre) szabályozható, ami megfelel a kis és közepes áramok stabil jelátviteli követelményeinek (<10A), and avoiding signal attenuation caused by excessive plating resistance.
 

1. A bevonat mikroszerkezete: sűrű és pórusmentes-, átfogó védelmet biztosít
A SEM (Scanning Electron Microscopy) képek egyértelműen azt mutatják, hogy az elektrolitmentes nikkelbevonat kicsi, egyenletes nikkel-foszforötvözet szemcsékből áll (szemcseméret 0,5-1 μm), nyilvánvaló pórusok vagy repedések nélkül. Ezzel szemben a hagyományos galvanizált nikkelrétegek számos (1-3 μm átmérőjű) mikropórussal rendelkeznek, amelyek a korrozív szerek útjaként szolgálnak. Ez a sűrű szerkezet az elektromos nikkelezés korrózióállóságának alapvető garanciája.

2. Felületi fényezés: egységes fényes és sima tapintású
AElektromos nikkelezésű szegecsfelülete egyenletes ezüst{0}}fehér fémes fényt mutat, mentes minden olyan hibától, mint például elszíneződés, elfeketedés vagy hólyagosodás. A felület sima tapintású, nincs észrevehető ellenállás a behelyezés vagy eltávolítás során, csökkentve a felhasználó fáradtságát. A csúcskategóriás-alkalmazásokhoz speciális felületkezeléseket is kínálunk, például matt és szálcsiszolt felületeket, hogy megfeleljenek az ügyfelek egyedi igényeinek.
 

Népszerű tags: elektromos nikkelezési érintkezők, Kína elektromos nikkelezési érintkezők gyártói, beszállítói, gyárai