Szegecselő kapcsolattartó szerelvény

Cégünk a szegecselő kapcsolattartó összeszerelés kutatására, fejlesztésére és előállítására összpontosít, amely négy sorozatot foglal magában:Rézben lévő szegecselés; Sárgaréz megsemmisítésű szegecselés; Beryllium-réz megsemmisítésű szegecselés; és rozsdamentes acél megsemmisítésű szegecselés.Ezek a szegecselő kapcsolattartó szerelvény megfelel több mező, például energia, új energia és ipari berendezések igényeinek.

1. Rézben lévő szegecselés

Mivel az alacsony feszültségű elektromos készülékek alapvető vezetőképes rézkontaktusszegései, a rézbélyegző alkatrészek teljesítménye közvetlenül befolyásolja a terminál termékek megbízhatóságát és élettartamát. Az általunk előállított rézbélyegző alkatrészek a következő jelentős műszaki jellemzőkkel rendelkeznek:

1.1 Az anyagtudomány szempontjából

Kiválasztunk olyan nagy tisztaságú rézcsíkokat, mint például a C1100 és a T2Y2, amelyek réztartalma nagyobb vagy 99,99% -kal, a kiváló vezetőképesség biztosítása érdekében (vezetőképesség nagyobb vagy egyenlő 98% IACS) és a hővezető képesség. Készítsen egy sor anyagi megoldást a különböző alkalmazási forgatókönyvekhez:

1.2 A precíziós kialakítási technológia szempontjából

A szegecselt ezüst érintkezőkkel történő rézbélyegzés progresszív szerszám -bélyegzési folyamata eléri a ± 0. 01 mm -es dimenziós pontosság -szabályozást. A multi-állomás progresszív szerszámának megtervezésével több módszer, például lyukasztás, hajlítás és kialakítás befejezhető egyetlen bélyegzési stroke-ban, a 200 - 300 időnkénti termelési hatékonysággal percenként. A „mikro-deformáció” alapvető bélyegzési technológiai jellemzők:

Az ürítőhözvaló optimalizálása (az anyag vastagságának 5 - 8% -ánál)
Kétoldalas nyírási folyamat elfogadása
A vágási felületen lévő fényes zóna arányának több mint 85% -ra történő növelése jelentősen csökkenti a későbbi feldolgozási követelményeket

1.3 A felszíni kezelési folyamat szempontjából

1.4 Az ezüst érintkezőkhöz illesztett szegecselési folyamat elemzése

Az ezüst érintkezők és a rézszubsztrát közötti megbízható kapcsolat elengedhetetlen az elektromos alkatrészek hosszú távú stabil működéséhez. Technológiánk a forradalmi folyamat áttöréseit érte el:

(1) A szerkezeti tervezés szempontjából

(2) A folyamatvezérlő rendszer szempontjából
A progresszív die-bélyegzésben az ezüst érintkezőknek az illesztéses szegecselési folyamata megvalósítja a teljes folyamat paraméterek megfigyelését:
A többtengelyes erővezérlő rendszer ± 1,5%-on belül szabályozza a szegecselési nyomás pontosságát.
Biztosítja az egyes szegecselési pontok kialakítási minőségének konzisztenciáját.

1.5 A műszaki folyamatok fejlődése
Termelési folyamataink több dimenzióban mutatják be a vezető műszaki szintet:

(1) A szerszámtechnika szempontjából
A cementált karbid progresszív használata több mint 30 millió alkalommal hal meg.
A CAD/CAE integrált kialakítása lehetővé teszi a beépített szegecselő állomások pontos igazítását, a koaxialitás vezérlésével φ 0. 015 mm.
Az eredeti elasztikus sztriptíz rendszer megoldja a vékony ezüst elektromos szegecselt alkatrészek deformációs problémáját, elérve a 0. 05 mm/100 mm -es síkosságot.

(2) A folyamatvezérlő technológia szempontjából
A gyártósor online gépi látás -ellenőrző rendszerrel van felszerelve, amely 100% -ban teljes mértékben ellenőrzi a kulcsfontosságú dimenziókat, és az adatokat valós időben töltik fel a MES rendszerbe a minőségi nyomon követhetőség érdekében.
Az intelligens beállító rendszer automatikusan optimalizálja a bélyegzési paramétereket az anyagi tételek jellemzői szerint, biztosítva a folyamat stabilitását.

(3) Az energiatakarékosság és a környezetvédelmi technológia szempontjából
Az azonnali rézhulladék -újrahasznosító rendszer több mint 85%-os anyaghasználati arányt ér el.
A cianidmentes ezüst bevonási folyamat és a szennyvíz zárt hurkú kezelési rendszere megfelel az ROH-knak, és eléri a környezetvédelmi előírásokat, garantálva a csúcskategóriás európai és amerikai piacokhoz való hozzáférést.

1.6 Alkalmazási területek és minőségbiztosítás

Alkalmazási tartomány: relék, kapcsolók, kontaktorok, megszakítók, termosztátok stb.
Tanúsító rendszer:IATF16949, ISO9001.
Laboratóriumi vizsgálati tételek:
Vezetőképesség (érintkezési ellenállás, hőmérséklet -emelkedés)
Mechanikai tulajdonságok (szakítószilárdság, kötési erő)
Tartósság (mechanikai/elektromos élet)
Környezeti megbízhatóság (só spray, nedves hő)

2. Sárgaréz in-elpusztító szegecselés

A sárgaréz (mint például a H65 és a H70) ideális anyaggá vált a kapcsoló érintkezéseihez, kiváló elektromos vezetőképessége, mechanikai szilárdsága és korrózióállósága miatt. A sárgaréz bélyegző alkatrészek alapvető technikai előnyei a következők:

2.1 Anyagtudomány optimalizálása

2.2 Precíziós bélyegző formázási technológia

Folyamat hatékonysága: A progresszív szerszámbélyegzés több folyamatot végez, például lyukasztást, hajlítás és nyújtás egyetlen szerszám -stroke -ban, a 200 - 400 időnkénti hatékonysággal.

Precíziós vezérlés:

Alapérték: Csökkenti a burrokat, javítja az elektromos érintkezési teljesítményt, és megfelel a csúcskategóriás kapcsolók precíziós követelményeinek.

2.3. Felszíni kezelés és korróziógátló

2.4 A sárgaréz bélyegzés, az ezüst érintkezési szegecselés és a csavargyűjtés megfelelő képességei

Biztosítunk egyablakos moduláris elektromos érintkezési szerelvényeket sárgaréz bélyegzett alkatrészszolgáltatásokkal: "Bélyegzés - szegecselés - összeszerelés":

(1) Precíziós integrációs technológia

(2) Csavaros rögzítőelem optimalizálása

Specifikációs tartomány: M 2 - M10 rozsdamentes acél/réz csavarok
Megbízhatóság tervezése:
A nyomatékvezérlés pontossága ± 5% (megakadályozza a lazítást és a sztrippelést)
Opcionális ThreadLocker vagy Reticer A mosók (istálló vibráló környezetben)

(3) automatizált észlelési rendszer
100% -os minőség -ellenőrzés:
CCD vizuális pozicionálás: Detektálja a csavaros csavarozási helyzetet
Nyomatékérzékelő + mikro-óhméter: egyidejűleg észlel a mechanikai és az elektromos vezetőképesség teljesítményét

3

A Beryllium réz (BECU), amelyet nagy szilárdság, nagy rugalmasság, fáradtság -ellenállás és korrózióállóság jellemez, ideális anyag olyan kritikus alkatrészekhez, mint például a relé mozgó nádak és a mikroszkóprugó. A berillium rézbélyegző alkatrészeink alapvető technikai előnyei a következők:

3.1 A berillium rézbélyegzők műszaki jellemzői

(1) Anyagtudomány optimalizálása

(2) Precíziós bélyegzési technológia

Dimenziós pontosság: A progresszív szerszám bélyegzés ± {{0}}.
A technológia:

Felületminőség:A sima vágott felületek csökkentik az utófeldolgozást, a közvetlen precíziós berillium réz lyukasztási kontaktusos terminálok követelményeit

3.2 Autóipari minőségű nagy hatékonyságú összeszerelési technológia

A BECU mozgó nádák + ezüst érintkezők + armatúra bélyegzőinek pontos összeszereléséhez az autóipari relékben és a csúcskategóriás kapcsolókban integrált termelést érünk el:

(1) Három-egy-egy-sovány szegecselési folyamat

Teljesen integrálva az egyetlen progresszív halálba:
1.
2.
3. A armatúra -bélyegzők precíziós összeszerelése (merev támogató pozicionálás)

Hatékonysági nyereség:A termelési ciklus 50% -kal csökkenti, és 60% -kal csökkenti a munkaerőköltségeket a hagyományos többlépcsős összeszereléshez képest
 

(2) Precíziós pozicionálás és automatizálás

4.

A rozsdamentes acél bélyegző alkatrészek szakmai gyártójaként és az ezüst érintkezők összeillesztése Kínában a precíziós progresszív die-bélyegzésre és az integrált szegecselt technológiára összpontosítottunk ezüst kapcsolatokhoz több mint 20 éve. Alapvető versenyelőnyeink a következők:

4.1 Anyagok és folyamatok alapján kettős meghajtású

4.2 Precíziós progresszív szerszámbélyegzési technológia

Teljes folyamat integrációs képessége:

Több állomású progresszív meghalás teljes lyukasztást, hajlítás, kialakítás és szegecselés egy go-ban (csökkentve a 3+ közbenső folyamatok)
Mikrosz--szegecselt alkatrészek feldolgozási képessége (minimális szolgáltatásméret 0. 3mm, vastagság 0. 08 - 2. 0 mm)
A hatékonyság és a pontosság közötti egyensúly:
Automatizált táplálkozási rendszer: Csík pozicionálási pontosság ± 0. 01mm
A nagysebességű lyukasztógépek stabilitása: Hibaarány <0. 1% folyamatos termelés során 300 ütésenként

4.3 Felszíni kezelési megoldások

4.4 Az ezüst érintkezőkhöz illesztett szegecselő technológia fejlődése

(1) A folyamat alapelveinek összehasonlítása

(2) A műszaki előnyök négy negyede

Mechanikai teljesítmény: A szegecselési pontok nyírási ellenállása az 5 -nél nagyobb vagy azzal egyenlő 0 n (ha az ezüst érintkezési specifikáció φ2,0 mm), nem lazíthat 100 után, 000 rezgési tesztek
Elektromos vezetőképesség: Az érintkezési ellenállás kevesebb vagy azzal egyenlő, mint 50 Ω (20% -kal alacsonyabb, mint
Termelési hatékonyság: Az egyállomás integrációja csökkenti a 2 folyamatot, a 100% -os automatizálási arányt, a hozam 99,5% -ra nőtt
Környezetvédelmi megfelelés: A forrasztási fluxusok vagy ragasztók használata, a szén -dioxid -kibocsátás a termelés során 60% -kal csökkent

1. 1. A műszaki megoldások mélyen ápolva az iparágot 30 évig, közvetlenül az ipar fájdalompontjaiba ütköznek
Tapasztalt műszaki felhalmozódás:Az alapvető műszaki csapat a világ vezető vállalatából származik a relé területén, 30 éven át az elektromos kapcsolat területére összpontosítva, mélyen elsajátítva az alacsony feszültségű elektromos készülékek, az új energia és más forgatókönyvek és más forgatókönyvek, valamint a Hathime-Heuding Heathlingiveive-t, a High Heathling Commaring Processions Bevezetés (például a kadmiummentes ezüstteljesítményekkel és a bélyegzőképesség) anyagjogi és meghibásodási mechanizmusait (például a kadmium-mentes ezüstkapcsolatokat, a nagyhuzamos hegesztési eljárást és a költségcsökkentő megoldásokat.

Teljes kategória gyártási mátrix:Elsősorban szegecselés/hegesztés ezüst érintkezőkkel, volfrám-rézkontaktusokkal, relé-magokkal és több mint 100 típusú precíziós fémbe helyezett szegecs elektromos érintkezőkkel, adaptálva a hagyományos alacsony feszültségű elektromos készülékekhez, például a megszakítók és a relékek, például az új energiavállalók és az energiatároló berendezések elérése, az egy-stop támogatási szolgáltatások elérése érdekében, az One-Stop támogató szolgáltatások elérése érdekében, az One-Stop támogató szolgáltatások eléréséhez

2. Globális szolgáltatási hálózat, gyors válasz az értékteremtéshez
Hét fő nemzetközi bázis:Elrendezés Barcelona (Európa és az Egyesült Államok), Teherán (Közel-Kelet), Újdelhi/Port Klang (Délkelet-Ázsia), Tokió (Japán és Dél-Korea) és más stratégiai helyszínek, 24- órás helyi dokkolás, hitel-támogatás és utáni válaszok után, a határokon átnyúló együttműködési akadályok révén.

Agilis kézbesítési rendszer:A mintákat gyorsan elküldjük a 1-2 napokon belül, a fejlesztési ciklust 20-30 napokra tömörítik, és a tömegtermelési megrendeléseket a 15-20 napokon belül adják át (a gyártás a fizetés kézhezvétele után befejeződött), pontosan illeszkedik az ügyfelek K + F és a tömegtermelés ritmusa

3. Az ipari lánc, a minőség és a költségek vertikális integrációja

Teljes folyamatintegráció: master 12 core processes such as cold stamping and laser welding, and realize full-process closed-loop production from raw materials to finished products, with a yield rate of >99,99%, és a 10-15% átfogó költsége alacsonyabb, mint a társaiké

Intelligens gyártási klaszter elrendezése:Az új energia éves kimeneti értéke 120 millió, az alacsony feszültségű elektromos készülékek éves kimeneti értéke 80 millió, három fő termelési bázis a Xiamenben (új energiabélyegző alkatrészek/ezüst érintkezési alkatrészek/relé-magok) + Két fő szakmai gyár Ningbo-ban (penészfejlesztés/precíziós feldolgozás), amely szakmai munkásrendszer professzionális megosztását alkotja.

4. Minden dimenziós minőségbiztosítás, nemzetközi tanúsítási kíséret

Teljes folyamatminőség -ellenőrzés:Átadta az IATF 16949 autóipari minőség-menedzsment rendszer tanúsítását, az ROHS végrehajtása/Környezetvédelmi előírások megvalósítása, teljes nyomon követhetőség a nyersanyag-szűrésből (elektrolitikus réz tisztaság, amely nagyobb vagy 99,95%-kal egyenlő) a késztermékek teszteléséhez

Adat-alapú minőség-ellenőrzés:Biztosítson anyagi összetételi jelentést (COA), és a Statisztikai Vezérlés (SPC) adatcsomagját a termékkonzisztencia biztosítása érdekében olyan nemzetközi szabványok, mint az UL és a VDE biztosítása érdekében biztosítsák

5. Hardmag Intelligens Gyártási Alapítvány, nagyszabású tömegtermelés kíséretében
Független gyártórendszer:7 A fő szakmai műhelyek (bélyegzés/hegesztés/formák stb.) 100% -ban függetlenül működnek, a műszaki gerincek több mint 30% -ot tesznek ki, és az alapvető folyamatok nulla kiszervezését elérik

Intelligens felszerelés klaszter:Több száz csúcskategóriás berendezéssel (több állomású hideg fejlécek/lézerhegesztő robotok stb.) Az éves feldolgozási kapacitás meghaladja az 1 milliárd darabot, mind a nagyméretű tömegtermeléssel, mind a csúcskategóriás testreszabott termelési képességekkel.

Népszerű tags: szegecselő kapcsolattartó összeszerelés, Kína szegecselő kapcsolattartó összegyűjtő gyártók, beszállítók, gyár