Elektromos ezüst érintkezés

Cégünk az elektromos ezüst kapcsolatok kutatására, fejlesztésére és előállítására összpontosít, amely négy sorozatot foglal magában:Szilárd érintkezők, szilárd ezüst érintkezők, bimetális ezüst érintkezők és trimetális ezüst érintkezők- Ezek a buszrudak több mező, például energia, új energia és ipari berendezések igényeinek felelnek meg.

1. Szilárd érintkezők

1.1 Termékdefiníció és alapparaméterek
Terméki forma: Nagyszerű elektrolitikus réz (Cu nagyobb vagy egyenlő 99,99%) alapanyagként használják, és egy lépésben egy hideg fejléc -eljárással alakul ki, kiváló elektromos és hővezető képességgel és mechanikai stabilitással.
Szerkezeti paraméterek:

1.2 Anyagi folyamat előnyei
(1). Szubsztrát jellemzői:
Katód elektrolitikus réz (oxigéntartalom<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
Sűrűség 8,9 g/cm3, olvadáspont 1083 fok, kiváló, magas hőmérsékletű oxidációs ellenállás (a hosszú távú szolgáltatásban nincs minőségi változás 150 fokon).

(2). Gyártási folyamat:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, a felszíni érdesség RA -nál kevesebb vagy 1,6 μm, elkerülve az anyagi sűrűségkárosodást, amelyet a hideg címsor okoz.

1.3 Funkcionális előnyök
(1). Elektromos teljesítmény:
Alacsony érintkezési ellenállás: A réz nyersanyagai ásványi olvasztásból származnak, nem pedig a használt újrahasznosított anyagokból, hogy biztosítsák az anyagok tisztaságát és hatékonyan biztosítsák az alacsony ellenállást.
Antielektrokémiai korrózió: A csomagolás előtt minden ezüst érintkezés speciális ezüst érintkezési felületi passzivációs kezelésen megy keresztül, ami megakadályozza az ezüst érintkezők levegőnek való kitettségét és oxidációját, és javítja az elektrokémiai korrózió ellenállását.

(2). Mechanikai tulajdonságok:
Fejkötési szilárdság: Az egyszeri hideg fejléc-kialakítási folyamatot a rézkontaktusok kötési szilárdságának javítására használják a hideg fejjel deformációja után; A magas hőmérsékletű diffúziós kezelés a későbbi szakaszban tovább erősíti a rézmolekulák érintkezési felületei közötti kötési szilárdságot, ami jelentősen javítja a mechanikai képességet.

2. Szilárd ezüst érintkezők

2.1 Termékdefiníció és alapvető paraméterek
Anyagrendszer: Nagyszerű elektrolitikus ezüst (AG nagyobb vagy egyenlő 99,99% -kal) alapanyagként használják. Az ötvözött elemeket (például NI, CDO, SNO₂, CU stb.) A munkakörülmények szerint hozzáadhatjuk, hogy kompozit érintkezési anyagot képezzenek, hogy megfeleljenek a vezetőképességnek, az ív ellenállásnak és a hegesztési elleni teljesítménynek a különböző elektromos környezetben.

2.2 Anyagtechnikai előnyök

(1). A tiszta ezüst szubsztrát alapvető teljesítménye
Elektromos vezetőképesség és hővezetőképesség: Elektromos vezetőképesség 63ms/m (IACS nagyobb vagy egyenlő 1 0 5%), hővezetőképesség 420W/m · K, szignifikánsan jobb, mint a réz (IACS 100%) és ezüst ötvözött anyagok, alkalmas a magas képességű jelátvitelre (Attenuation <0,5DB@1ghz).
Ruházat: HV 25 ~ 35 keménység (tiszta ezüst lágyító állapot), a meghosszabbítás nagyobb vagy egyenlő 25%-on, 0. 1 mm-es ultravékony érintkezési feldolgozást érhet el hidegprésen keresztül (vastagsági tolerancia ± 2%).

2.3 Funkcionális műszaki paraméterek

(1) Az elektromos teljesítmény alapmutatói
Kontakt ellenállás: Tiszta ezüst érintkezés kevesebb, mint 10 Ω (1A terhelés, DC feszültségcsepp<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
ARC ellenállás: Ha a névleges feszültség AC 25 0 V, akkor az ív időtartama kevesebb, mint 5ms (Agni10 anyag), és az ARC energia kevesebb, mint 0,5J/idő (GB/T 5583 teszttel).
Anti-szulfurizációs képesség: A 10ppm H₂S koncentrációjú környezetben az érintkezési ellenállás növekedése<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).

(2) Mechanikai teljesítményparaméterek
Fejkötési szilárdság: Az egyszeri hideg fejlési folyamatot az ezüst érintkezők kötési szilárdságának javítására használják a hideg címsor deformációja után; A magas hőmérsékletű diffúziós kezelés a későbbi szakaszban tovább erősíti a kötési szilárdságot az ezüst molekulák érintkezési felületei között, jelentősen javítva a mechanikai képességet.

3. Bimetal ezüst érintkezők

3.1 Termék meghatározása és alapvető architektúrája
Ezüstötvözet és a rézhideg kovácsolás A kompozit érintkezés egy elektromos érintkezési anyag, amelyet elektromos kapcsolókban, relékben, megszakítókban és egyéb berendezésekben használnak. Ezt az ezüstötvözet (érintkezési réteg) és a réz (alapréteg) összetételével készítik egy hideg kovácsolási folyamaton keresztül.

Tipikus felépítés

[Kontaktréteg] Ezüstötvözet (AGSNO₂/AGCDO/AGNI stb.) Vastagság 0. 3mm ~ 2mm

[Alapréteg] réz/rézötvözet (cu/cuni stb.) Vastagság 0. 5 mm ~ 5 mm

Alapvető paraméterek:

3.2 Anyagrendszer és teljesítmény -előnyök
(1). Kapcsolatra a Material Matrix

4. Trimetális ezüst érintkezők

4.1 Mi a trimetal-kompozit ezüst érintkezés

A hármas kompozit ezüst érintkezés egy elektromos érintkezés, amely három rétegből áll, különféle fém anyagokból, általában ezüst (AG) + base fém + ezüst (AG) szerkezetből. A gyakori szerkezetek közé tartozik az ezüst-réz-ezüst (AG-CU-AG), az ezüst-nickel-ezüst (AG-NI-AG) stb.

4.2 Hideg fejléc folyamat

(1). Bevezetés a hideg címsorba
A hideg fejléc egy olyan feldolgozási technológia, amely közvetlenül a fémrudakat meghatározott geometriai formákká alakítja szobahőmérsékleten a halálon és a bélyegzési nyomáson keresztül. A három-kompozit ezüst érintkezők hideg címsorának jellemzői a következők:

(2) A hideg címsor rövid leírása:
Alapanyag -előkészítés (kompozit ezüst csík) → Hideg címkészítés → Hőkezelés (például lágyítás) → Felszíni kezelés → Minőségi ellenőrzés → Raktározás

4.3 Ár- és teljesítmény -előnyök

(1). Ár előnye
Költségcsökkentés: A középső réteg alacsony árú réz vagy nikkel használata, ami jelentősen csökkenti az ezüst használatát, és a költségek körülbelül 30–50% -kal csökkennek az összes ezüst érintkezőkhöz képest.
Magas anyagfelhasználási arány: Az anyagvesztés a hideg cím alatt rendkívül alacsony, ami javítja a gazdaságot.

(2). Teljesítménynövekedés
Jó vezetőképesség:Mindkét oldal tiszta ezüstrétegek, amelyek biztosítják az alacsony érintkezés ellenállását és a stabil vezetőképességet.
Erős ív ablációs ellenállás:A középső réteg fém pufferolhatja az ív hőstresszét és meghosszabbítja az érintkezés élettartamát.
Magas mechanikai erő:Hideg címsor után nagy sűrűségű, jó erővel rendelkezik, és nem könnyű deformálódni.
Erős hegesztés alkalmazkodóképesség:Megfelelő szubsztrátokkal forrasztó vagy ellenállás hegesztésre.

4.4 Alkalmazás az ipari vezérlő relékben

(1). Alkalmazási háttér
Az ipari vezérlő reléknek gyakran be- és kikapcsolniuk kell az áramot, és rendkívül magas követelményekkel kell rendelkezniük a kopásállóság, vezetőképesség és az érintkezők hegesztésével szembeni ellenálláshoz. A háromkompozit ezüst érintkezők ideális választás.

(2). Alkalmazási előnyök
Javítsa a megbízhatóságot: A háromkompozit ezüst érintkezők biztosítják a relék hosszú távú stabil működését, és csökkentik a hamis működés valószínűségét.
Bővítse a szolgálati élettartamot: A szokásos ezüst-nikkel-érintkezőkhöz képest a háromkompozit érintkezők elektromos élettartama több mint 30%-kal növekszik.
Alkalmazkodjon a nagy terhelésű környezetekhez: alkalmas a nagy hatású terhelőeszközök, például a motorok és az inverterek szabályozására.

(3). Általános termékpéldák
Közbenső relék (például a JTX sorozat)
Időbeli relék
Contactor kiegészítő kapcsolattartók
Jelrelék az automatikus vezérlőmodulokban

A trimetális ezüst érintkezők fokozatosan helyettesítik a hagyományos érintkezési anyagokat kiváló elektromos tulajdonságaikkal, az alkalmazkodóképesség feldolgozásával és a gazdasággal, különösen az ipari vezérlő relék területén, kulcsszerepet játszanak. A hideg fejléc-folyamat tömegtermelési előnyeivel kombinálva költséghatékony megoldásokat kínál az elektromos alkatrészek gyártóinak.

1. 30 éves ipari tapasztalat, pontosan megoldva az elektromos kapcsolatok fájdalompontjait
Erős műszaki gének: Az alapvető csapat a Xiamen Hongfa Group -tól származik, a relék globális vezetője. Több mint 30 éve mélyen részt vesz a villamosiparban, és jól ismeri az alacsony feszültségű elektromos készülékek, új energia és más területek anyagjellemzői és meghibásodási forgatókönyveiben. Biztosíthatja a költségmegtakarító és hatékonyságnövelő megoldásokat, valamint az élvonalbeli technológia bevezetését (például kadmiummentes ezüst érintkezőket és nagy hővezetőképesség-hegesztési folyamatokat).

Teljes kategória lefedettség: Elsősorban szegecs/hegesztett ezüst érintkezők, volfrám-érintkezők, relé magok és egyéb 100+ fémfeldolgozó alkatrészek, amelyek alacsony feszültségű elektromos készülékekhez igazítva, például megszakítók, relék, és a kialakuló mezőkhöz, például új energiavállalókhoz és energiaktároló berendezésekhez, megfelelnek az egy-stop beszerzési igényeknek.

2.
7 A tengerentúli ágak: Európa és az Egyesült Államok (Barcelona), a Közel-Kelet (Teherán), Délkelet-Ázsia (Újdelhi/Port Klang), Japán és Dél-Korea (Tokió) lefedése, 24- órás lokalizált dokkoló, hitelképességi válasz, eliminációs kommunikáció és logisztikai akadályok biztosítása.

Gyors kézbesítési rendszer: Az ingyenes mintákat 1-2 napokban küldjük el, az új penészmintákat 20-30 napokban (beleértve a penészfejlesztést is) küldjük ki, és a kötegelt megrendeléseket 15-20 napokban (fizetés után) adják át, adaptálva az ügyfelek gyors K + F és tömegtermelési igényeinek.

3. teljes ipari lánc képességek, kiváló minőség és költségek
Többfolyamat-integráció: A 10+ alaptechnológiák elsajátítása, például hideg címsor, bélyegzés, hegesztés (8 folyamat, például lézerhegesztés/ellenállás hegesztés), CNC feldolgozás, galvanizálás (arany/ezüst/nikkel bevonat stb.)<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.

Csoportos skála támogatása: Új energia éves forgalma 120 millió jüan, alacsony feszültségű elektromos éves forgalom 80 millió jüan, négy fő termelési bázis (3 gyár Xiamen + 2 gyárak Ningbo-ban), szakmai munkaügyi megosztással:
- Haicang gyár: új energiabélyegző alkatrészek/hegesztési alkatrészek;
- Beilun Factory: Ezüst kontaktkomponensek;
- Yinzhou Factory: Relay Core bélyegző alkatrészek, biztosítva a stabil termelési kapacitást és a kifinomult technológiát.

4. Szigorú minőség -ellenőrzés, tanúsító rendszer kíséret
Teljes folyamat -megfelelés: Átadta az ISO 9001: 2015, IATF 16949 autóipar minőségi rendszerét, és az ROHS, a Környezetvédelmi Tanúsítást, a nyersanyag -szűrésből (az elektrolitikus réz tisztaságát nagyobb vagy egyenlő 99,95%) a késztermék -teszteléshez, a COA anyagi jelentést, az SPC folyamatvezérlési adatait, hogy a termék -következetesség megfeleljen a nemzetközi szabványoknak.

5.
Hét műhelyünk van: bélyegzés, hegesztés, penész, CNC, hideg fejléc, galvanizálás és automatizált összeszerelési műhelyek. Elsajátítjuk az alaptechnológiát, és nem kiszervezzük azt. A kulcsfontosságú műszaki személyzet 30% -ot tesz ki a technológia és a stabil minőség -ellenőrzés megvalósításának biztosítása érdekében;
Fejlett berendezés-klaszter: Több mint 100 precíziós feldolgozó berendezéssel (például több állomású hideg fejlécekkel és lézeres hegesztő robotokkal) felszerelve, éves feldolgozási kapacitással több mint 1 milliárd darab, kielégítve a nagyszabású tömegtermelés és a csúcskategóriás testreszabás igényeit.

Népszerű tags: Elektromos ezüst érintkezés, Kína elektromos ezüst kapcsolattartó gyártók, beszállítók, gyár