Tungsten Copper Electrical Contact egy összetett funkcionális anyag, amelyet precíziós eljárásokkal, például hidrosztatikus préselés, magas-hőmérsékletű szinterezés és rézbeszivárgás alkalmazásával készítenek, kihasználva a nagy-tisztaságú volfrámpor magas hőmérsékleti ellenállását és a nagy-tisztaságú rézpor magas vezetőképességét. A modern elektromos rendszerek nélkülözhetetlen magcsatlakozó eleme. Speciális pszeudo-ötvözetként a wolfram és a réz nem keveredik, és nem képez intermetallikus vegyületeket. A két fázis egyenletesen kevert szerkezete lehetővé teszi, hogy az anyag mindkét fém alapvető előnyeivel rendelkezzen, így összetett elektromos körülmények esetén előnyös anyag.
A nagy- és kisfeszültségű elektromos készülékekben, műszerekben és egyéb berendezésekben az áramvezető csatlakozóelemeknek ismételten be- és kikapcsolniuk kell az áramköröket, és áramot kell vezetniük, rendkívül magas megbízhatósági követelmények mellett, zord körülmények között működve. Az autókürt Tungsten Contact szegecsek kiváló ívkiégés--ellenállóságukkal, hegesztésgátló-teljesítményükkel és kiemelkedő ív-törőképességükkel tökéletesen megfelelnek ezeknek az igényes alkalmazásoknak. Nemcsak kiváló elektromos és hővezető képességgel, valamint alacsony hőtágulási együtthatóval büszkélkedhet, magas hőmérsékleten lágy és deformálatlan marad, hanem a nagy szilárdság, a nagy sűrűség és a nagy keménység kombinációjával is rendelkezik. 3000 fok feletti hőmérsékleten a rézkomponens cseppfolyósodik és elpárolog, elnyeli a hőt, és lehetővé teszi az anyag önhűtését, hatékonyan meghosszabbítva az alkatrész élettartamát.
Az ipari volfrám keményforrasztott érintkezők szegecseinek gyártása kiforrott porkohászati technológián alapul. A főbb folyamatok közé tartozik az olvadék beszivárgás, a réz-oxid por beszivárgása és a fröccsöntés, amelyek lehetővé teszik az anyag összetételének és szerkezetének testreszabását a különböző teljesítménykövetelményeknek megfelelően. Az olvadék beszivárgása alacsony -réz-tartalmú termékekhez alkalmas, először porózus volfrámvázat készítenek, mielőtt az olvadék beszivárogná a rézt; a réz-oxid-poros beszivárgási módszer folytonos rézmátrixot és volfrám{4}}erősítésű vázat képezhet; a fröccsöntési módszer alkalmas összetett -formájú alkatrészek gyártására, sűrűség elérésére szinterezéssel, szerves kötőanyagok hozzáadásával. A különböző eljárások lehetővé teszik a volfrám{7}}réz arány rugalmas beállítását, alkalmazkodva a különféle alkalmazásokhoz, például nagyfeszültséghez, nagy áramerősséghez és vákuumhoz.
Az energiaipar a fő alkalmazási területe az autókürt volfrám érintkezőszegecseinek, amelyeket széles körben használnak olyan kulcsfontosságú alkatrészekben, mint a nagyfeszültségű{0}}kapcsolók, megszakítók és védőgyűrűk, és alkalmasak olyan ipari forgatókönyvekre is, mint az elektrotermikus feldolgozás, a hegesztőberendezések és a plazmaberendezések. A nagyfeszültségű-vákuumkisülési csövekben az alkatrészek pillanatnyi hőmérséklet-emelkedést tapasztalhatnak több ezer Celsius-fokkal. A termék nagy szívóssága, valamint stabil elektromos és hővezető képessége biztosítja a berendezések hosszú távú, megbízható működését-. Az ellenállás-hegesztés és az elektromos kisüléses megmunkálás (EDM) területén alacsony veszteségaránya és nagy megmunkálási pontossága jelentősen javítja a feldolgozás hatékonyságát és a munkadarab minőségét.
Az anyagok tulajdonságait a belső folyamatok és a külső működési feltételek egyaránt befolyásolják. A belső tényezők közé tartoznak a szerkezeti méretek, a gyártási folyamatok és a wolframpor részecskemérete. A megfelelő szerkezeti kialakítás, az optimalizált szinterezési és beszivárgási folyamatok, valamint a durva és finom wolframpor megfelelő aránya hatékonyan javíthatja az anyag leégéssel szembeni ellenállását. A külső tényezők magukban foglalják az áram jellemzőit, a munkaközeget és a törési sebességet. A kapcsolási paraméterek optimalizálása és a megfelelő közegkörnyezethez való alkalmazkodás tovább csökkentheti az alkatrészveszteségeket. Az 1930-as években történt bevezetése óta a Tungsten Brazed Rivet folyamatosan fejlődött az energia- és elektronikai ipar fejlődésével párhuzamosan. Ma ez a kulcsfontosságú anyag a nagyfeszültségű elektromos készülékek korszerűsítésében és az elektromos rendszerek stabilitásának biztosításában. A jövőben szélesebb körű alkalmazásokat is talál majd az új energia,{10}}csúcskategóriás berendezések és más területeken.
A miénkVolfrám réz elektromos érintkezőszigorúan ellenőrzi a nyersanyagok tisztaságát és a gyártási folyamatot, lehetővé téve a wolfram{0}}réz arányának szükség szerinti módosítását. A termék erózióálló-, stabil vezetőképességű, és különféle elektromos berendezésekkel kompatibilis. Támogatjuk a testreszabott specifikációkat és a tömeges szállítást is, teljes mértékben kielégítve az ipari termelés és a berendezések integrációjának sokrétű igényeit. Minden ágazatból szeretettel várjuk vásárlóinkat, hogy érdeklődjenek az együttműködésről, és megvásárolják kiváló minőségű termékeinket.
lépjen kapcsolatba velünk
