A réz kiváló elektromos vezetőképességgel és rugalmassággal rendelkezik, így az ipari feldolgozásban általánosan használt nyersanyag. Ezeket az anyagi előnyöket kihasználva az elektromos kontaktoros bélyegzett réz alkatrészeket széles körben használják elektronikus alkatrészekben, erősáramú berendezésekben és dekoratív alkatrészekben. Ezeknél a rézrészeknél a bélyegzés a fő feldolgozási módszer, míg a kémiai polírozás, mint egy későbbi felületkezelési eljárás jól kiegészíti a sajtolási folyamatot, hatékonyan eltávolítja az olaj- és oxidrétegeket a munkadarab felületéről, és jelentősen javítja a felületi minőséget.
A bélyegzett munkadarabok gyakran mikro{0}}sorjaktól és felületi érdességtől szenvednek. A rézlemez-bélyegző hajlító alkatrészek a réz kémiai polírozásával egyidejűleg több folyamatot is végrehajthatnak, mint például a zsírtalanítás, az oxidréteg eltávolítása és a felület kiegyenlítése. Ez a kezelési módszer leegyszerűsíti a feldolgozási folyamatot, és egyszeri-javítást tesz lehetővé a munkadarab felületi állapotában, így nélkülözhetetlen folyamat a réz alkatrészek minőségének javításához.
A precíziós elektronikai és kommunikációs iparban a felületkezelés közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét. Az elektromos relé rézlemez bélyegzésének polírozása jelentősen csökkenti az érintkezési ellenállást. A gyakori -C típusú interfész-alkatrészek esetében az ellenállás 38%-kal csökkenthető, a rézion-lerakódás pedig 0,08 ppm alá szabályozható, teljes mértékben megfelelve a csúcskategóriás-elektronikai berendezések szigorú vezetőképességi és tisztasági követelményeinek.
Az erősáramú berendezések és a hőleadó modulok magas hővezető képességgel rendelkeznek. A nagy pontosságú összekötő rézlemez sajtolás professzionális polírozása 12%-kal növeli az általános hővezető képességet. Egy 5G-s bázisállomáson a hőleadó réz komponensek hőelvezetési hatékonysága 25%-kal javítható, a stabil hővezetőképesség pedig biztosítja az energiaellátó és kommunikációs berendezések hosszú távú biztonságos működését.
A dekoratív réztermékek esetében a felületi textúra és a korrózióállóság különösen kritikus. A tükrös polírozást és króm{1}}mentes passziválást kombináló réz részbélyegzés jelentősen javítja az esztétikai megjelenést. A munkadarab akár 96 órán keresztül is ellenáll a sópermetnek, javítva megjelenését, miközben hatékonyan javítja a korrózióállóságát összetett környezetben és meghosszabbítja az élettartamát.
A réz alkatrészek kémiai polírozása szabványos eljárást követ. Az előkezelési szakasz zsírtalanítást, savas pácolást és többszöri öblítést igényel a felületi szennyeződések alapos eltávolítása érdekében, ami szilárd alapot teremt a későbbi feldolgozáshoz. Ez a szabványos előkezelési eljárás egyenletes felületkezelést biztosít a nagy pontosságú progresszív bélyegző réz alkatrészek számára a polírozás során, megelőzve a feldolgozási hibákat.
A formális polírozási szakaszban a hőmérsékletet és a merítési időt gondosan ellenőrizni kell. Az üzemi környezet hőmérsékletét 45 és 50 fok között kell tartani, a munkadarab bemerülési idejét pedig 1 és 4 perc között kell szabályozni, ami egyenletes barna oxidfilmet eredményez a réz felületén. A folyamatparaméterek pontos ellenőrzése kulcsfontosságú a rézbélyegző elektromos precíziós alkatrészek polírozási minőségének biztosításához, valamint a túlzott-polírozás vagy a nem megfelelő kezelés elkerüléséhez.
A polírozás után lehúzás és öblítés szükséges. Ez általában egy 5–8%-os kénsavoldatban való rövid áztatást foglal magában, hogy eltávolítsuk a felületi oxidfilmet, majd tiszta vízzel leöblítjük. Ez a teljes csupaszítási folyamat visszaállítja a réz alkatrészek belső anyagtulajdonságait, lehetővé téve a Precision Copper Stamped Parts számára, hogy teljes mértékben kihasználják eredeti elektromos és hővezető képességüket.
A tényleges gyártás során a munkadarabok elhelyezését a méretükhöz kell igazítani. A nagy munkadarabokat függőlegesen helyezik el, míg a kisebbeket drótkosár segítségével forgatják, hogy megakadályozzák a halmozás okozta egyenetlen polírozást. Ugyanakkor a megfelelő hulladékfolyadék-kezelés kulcsfontosságú; réz-tartalmú hulladékfolyadékot nem szabad közvetlenül kiengedni. A polírozó oldatot fénytől távol és 45 fok alatt kell tárolni, eltarthatósága körülbelül 12 hónap. A Bélyegzett rézlapok folyamatos és stabil feldolgozásához elengedhetetlen a megfelelő kezelés.
Tömegtermelésünk-Elektromos kontaktor sajtolt réz alkatrészekkiváló{0}}minőségű anyagokból készülnek, nagy bélyegzési pontossággal rendelkeznek, és kompatibilisek a különféle kémiai polírozási eljárásokkal. Kiváló elektromos és hővezető képességgel, minimális sorjakkal és kiváló síksággal rendelkeznek, megfelelnek az elektronikai, energia- és kommunikációs ipar szigorú szabványainak. Szeretettel várunk minden ügyfelet, hogy konzultáljon velünk a termékválasztással kapcsolatban, és megvitassa a beszerzési együttműködést.
lépjen kapcsolatba velünk
