A tiszta volfrámlemezek innovációja és alkalmazásának bővítése

A fejlett anyagtudomány területén a tiszta volfrámlemezek kulcsfontosságú alapanyaggá váltak, amely támogatja a technológia iterációját és korszerűsítését több iparágban egyedi fizikai és kémiai tulajdonságaikkal. Alkalmazási hatálya tovább bővül, az iparág skálája folyamatosan bővült, és az ipari ökoszisztéma aktív innovációval és széles kilátásokkal épült.

A globális feldolgozóipar mély változásaival és gyors fejlődésével a tiszta volfrámlemezek piaci kereslete folyamatosan felfelé mutató tendenciát mutatott. Jelenleg a tiszta volfrám gyártásában és értékesítésében szereplő piaci szereplők sokszínűek, és a versenyhelyzet bonyolult és aktív. A vezető vállalatok az élvonalbeli előkészítő technológiára, a nagyszabású termelési kapacitásra és a szigorú minőség-ellenőrzési rendszerekre támaszkodnak a csúcskategóriás piaci szegmensek, például a félvezető chip gyártás és az űrkulcs-alkatrészek gyártásának dominálására. Néhány feltörekvő vállalat gyorsan kialakult a közép- és alacsony kategóriájú piacokon, differenciált innovatív technológiákkal és rugalmas piaci stratégiákkal, tovább fokozva a piaci verseny intenzitását. Különböző méretű és piaci pozicionálású vállalkozások versenyeznek és népszerűsítik egymást, közösen előmozdítva a technológiai fejlődést és a piaci bővítést a tiszta volfrám -iparban.

(I) A por kohászat alapvető folyamatának frissítése
A por kohászat, mint a vas volfrám -érintkező szegecsek előállításának alaptechnikai útja, az utóbbi években továbbra is innovációt folytat. A por előkészítési folyamatában a vállalkozások növelték K + F beruházásaikat, és olyan fejlett módszerekkel, mint például a kémiai gőzlerakódás (CVD) és a mechanikus ötvözés (MA), pontosan szabályozzák a részecskeméret eloszlását, a tisztasági szintet és a volfrámpor atomszintű egyenletes doppingját, hatékonyan javítva a kezdeti minőséget és az üres kezdeti minőségi egységességét. A későbbi sürgetési és szinterációs folyamatokban a fejlett technológiákat, például a Spark Plazma -szintering (SPS) és a Hot Isosztatikus Pressing (HIP) széles körben használják. Az SPS technológia az impulzusáram által generált joule -hőt és külső nyomást használja a gyors fűtési és sűrűségi szinterálás eléréséhez, és rövid idő alatt tiszta volfrámot kaphat, nagy sűrűségű és finom szemcsék szerkezetével, jelentősen javítva az anyag szilárdságát, szilárdságát és elektromos tulajdonságait; A csípő technológia kiküszöböli a belső pórusokat azáltal, hogy izosztatikus nyomást gyakorol a magas hőmérsékleten és a magas nyomás alatt, tovább optimalizálva az anyagszerkezetet és javítva a termék általános teljesítményét.

(Ii) áttörések a precíziós megmunkálási technológiában
Annak érdekében, hogy megfeleljenek a modern csúcskategóriás gyártás szigorú követelményeinek a nagy pontosságú, tiszta volfrámlemezre az autó kürtjéhez, a precíziós megmunkálási technológia elérte a kulcsfontosságú áttöréseket. Az ultra-precíziós csiszolási technológia nanocsökkentő és nagy pontosságú CNC berendezéseket használ a szubmikronszintű precíziós megmunkáláshoz a tiszta volfrámlapok felületein, ami nagymértékben csökkenti a felületi érdességet; Az elektro-spark megmunkálás (EDM) a kisülési korrózió elvét használja a tiszta volfrám nagy pontosságú megmunkálásához, komplex formákkal, a minimális megmunkálási méret elérésével; Az ionnyaláb-megmunkálási technológia nagy energiájú iongerendákat használ a porlasztáshoz és a tiszta volfrám felszíni atomjainak maratására az atomszintű precíziós felületi megmunkálás és módosítás elérése érdekében, hatékonyan kibővítve a tiszta volfrám alkalmazási határait a csúcskategóriás elektronikában, az optika, a mikroelektromechanikus rendszerek (MEMS) és más területek, valamint a termék jelentősen javító hozzáadott értéket.

(I) Nyersanyagjellemzők
Mint a volfrám acéllemez-tárcsák alapvető alapanyagát, a volfrám rendkívül magas olvadáspontja (3422 fok), kiváló magas hőmérsékleten, jó vezetőképességgel, valamint kiváló kopás- és korrózióállósággal rendelkezik. Ezek a jellemzők lehetővé teszik a tiszta volfrámot, hogy stabilan kiszolgálják a szélsőséges munkakörülményeket, így elengedhetetlen kulcsfontosságú anyaggá teszi sok csúcskategóriás alkalmazás területén. Ugyanakkor a nyomkövetési ötvöző elemek, például a tantalum (TA) és a rénium (RE) hozzáadásával a tiszta volfrám átfogó teljesítményét tovább lehet optimalizálni a különféle alkalmazási forgatókönyvek speciális igényeinek kielégítésére.

Ii. Ellátási mintázat és kihívások
A globális volfrám -erőforrások viszonylag koncentráltak, elsősorban Kínában, Oroszországban, Kanadában és más országokban. Az erőforrások egyenetlen eloszlása ​​miatt a nyersanyag -ellátás stabilitása kulcsfontosságú tényezővé teszi a tiszta volfrámlemez kifejlesztését az autó kürt iparában. Az utóbbi években több tényező, például a nemzetközi politikai és gazdasági helyzet ingadozása, a szigorúbb környezetvédelmi politikák és az erőforrásokban gazdag országok bányászati ​​politikájának kiigazításainak köszönhetően a volfrám-érc árak gyakran ingadoztak, nagy nyomást gyakorolva a downstream tiszta kungsten-lapok gyártóinak költségszabályozására és termelési tervezésére. Erre a kihívásra válaszul az iparági vállalatok megerősítették a stratégiai együttműködést az upstream beszállítókkal a hosszú távú és stabil ellátási kapcsolatok kialakítása érdekében; Ugyanakkor aktívan feltárták a diverzifikált nyersanyag -ellátási csatornákat, fokozott beruházásokat a kutatásba és a hulladék volfrám -újrahasznosítási technológiájának fejlesztésére, a jobb erőforrás -újrahasznosítási arányokkal és csökkentett függőséggel az elsődleges volfrámbányáktól.

I. Elektronikus információs ipar
A félvezető gyártás területén,Autó kürt volfrám érintkezési szegecsekszéles körben használják az integrált áramkörök (ICS), a fénykibocsátó diódák (LED-ek), a Power félvezetők és más eszközök előállításában és gyártásában és más eszközökben, mint kulcsfontosságú szubsztrát anyagok és porlasztási célok. Ahogy a chip gyártási technológiája a 7 nanométer fejlett csomópontjai felé mozog, és az alábbiakban szinte szigorú követelményeket tesznek a tiszta volfrám síkságára, felületi érdességére, tisztaságára és dimenziós pontosságára. A feltörekvő iparágak, például az 5G kommunikáció, a tárgyak internete és a mesterséges intelligencia erőteljes fejlődésének hátterében a nagy teljesítményű tiszta volfrám iránti igény felrobbant az elektronikus információs iparban, és az ipar fejlődésének egyik legfontosabb hajtóerejévé vált.

(Ii) Repülési és védelem
A repülőgép- és védelmi pályák rendkívül magas követelményekkel bírnak az anyag teljesítményére. A volfrámkorongot széles körben használják a kulcsfontosságú részekben, például a légiközlekedési motorok forró végű alkatrészeiben (például turbinapengék és égési kamra bélésekben), rakétavezetési rendszerek, műholdas hozzáállásvezérlő motorok fúvókái és a nukleáris reaktor árnyékoló anyagok nagy olvadáspontjuk, nagy szilárdságuk, alacsony sűrűségük és jó sugárzási ellenállásuk miatt. A globális repülőgépipar gyors fejlődésével a nagy teljesítményű, könnyű, tiszta volfrám-alapú anyagok iránti igény továbbra is növekszik, és széles körű piaci teret nyit a tiszta volfrámlemez számára.

(Iii) orvosi és új energia
Az orvosi területen,Motorkerékpár kürt volfrám szegecseknagymértékben használják a radioaktív kezelőberendezések (például a lineáris gyorsítók) árnyékoló alkotóelemeiben, nagy sűrűségű és jó röntgen-árnyékoló teljesítményük miatt, hatékonyan megvédik a betegeket és az orvosi személyzetet a sugárkárosodástól. Az új energia területén a tiszta volfrámot használják elektródaanyagokként vagy kulcsfontosságú szerkezeti alkatrészekként az új energiafelszerelésekben, például az üzemanyagcellákban, a lítium-ion akkumulátorokban és a napelemekben, amelyek fontos anyagi támogatást nyújtanak az új energiaipar hatékony fejlesztéséhez.