A fejlett anyagtudomány területén a tiszta volfrámlemezek kulcsfontosságú alapanyaggá váltak, amely támogatja a technológia iterációját és korszerűsítését több iparágban egyedi fizikai és kémiai tulajdonságaikkal. Alkalmazási hatálya tovább bővül, az iparág skálája folyamatosan bővült, és az ipari ökoszisztéma aktív innovációval és széles kilátásokkal épült.
1. Ipari piaci struktúra
A globális feldolgozóipar mély változásaival és gyors fejlődésével a tiszta volfrámlemezek piaci kereslete folyamatosan felfelé mutató tendenciát mutatott. Jelenleg a tiszta volfrám gyártásában és értékesítésében szereplő piaci szereplők sokszínűek, és a versenyhelyzet bonyolult és aktív. A vezető vállalatok az élvonalbeli előkészítő technológiára, a nagyszabású termelési kapacitásra és a szigorú minőség-ellenőrzési rendszerekre támaszkodnak a csúcskategóriás piaci szegmensek, például a félvezető chip gyártás és az űrkulcs-alkatrészek gyártásának dominálására. Néhány feltörekvő vállalat gyorsan kialakult a közép- és alacsony kategóriájú piacokon, differenciált innovatív technológiákkal és rugalmas piaci stratégiákkal, tovább fokozva a piaci verseny intenzitását. Különböző méretű és piaci pozicionálású vállalkozások versenyeznek és népszerűsítik egymást, közösen előmozdítva a technológiai fejlődést és a piaci bővítést a tiszta volfrám -iparban.
2. Termelési folyamat és technológiai innováció
(I) A por kohászat alapvető folyamatának frissítése
A por kohászat, mint a vas volfrám -érintkező szegecsek előállításának alaptechnikai útja, az utóbbi években továbbra is innovációt folytat. A por előkészítési folyamatában a vállalkozások növelték K + F beruházásaikat, és olyan fejlett módszerekkel, mint például a kémiai gőzlerakódás (CVD) és a mechanikus ötvözés (MA), pontosan szabályozzák a részecskeméret eloszlását, a tisztasági szintet és a volfrámpor atomszintű egyenletes doppingját, hatékonyan javítva a kezdeti minőséget és az üres kezdeti minőségi egységességét. A későbbi sürgetési és szinterációs folyamatokban a fejlett technológiákat, például a Spark Plazma -szintering (SPS) és a Hot Isosztatikus Pressing (HIP) széles körben használják. Az SPS technológia az impulzusáram által generált joule -hőt és külső nyomást használja a gyors fűtési és sűrűségi szinterálás eléréséhez, és rövid idő alatt tiszta volfrámot kaphat, nagy sűrűségű és finom szemcsék szerkezetével, jelentősen javítva az anyag szilárdságát, szilárdságát és elektromos tulajdonságait; A csípő technológia kiküszöböli a belső pórusokat azáltal, hogy izosztatikus nyomást gyakorol a magas hőmérsékleten és a magas nyomás alatt, tovább optimalizálva az anyagszerkezetet és javítva a termék általános teljesítményét.
(Ii) áttörések a precíziós megmunkálási technológiában
Annak érdekében, hogy megfeleljenek a modern csúcskategóriás gyártás szigorú követelményeinek a nagy pontosságú, tiszta volfrámlemezre az autó kürtjéhez, a precíziós megmunkálási technológia elérte a kulcsfontosságú áttöréseket. Az ultra-precíziós csiszolási technológia nanocsökkentő és nagy pontosságú CNC berendezéseket használ a szubmikronszintű precíziós megmunkáláshoz a tiszta volfrámlapok felületein, ami nagymértékben csökkenti a felületi érdességet; Az elektro-spark megmunkálás (EDM) a kisülési korrózió elvét használja a tiszta volfrám nagy pontosságú megmunkálásához, komplex formákkal, a minimális megmunkálási méret elérésével; Az ionnyaláb-megmunkálási technológia nagy energiájú iongerendákat használ a porlasztáshoz és a tiszta volfrám felszíni atomjainak maratására az atomszintű precíziós felületi megmunkálás és módosítás elérése érdekében, hatékonyan kibővítve a tiszta volfrám alkalmazási határait a csúcskategóriás elektronikában, az optika, a mikroelektromechanikus rendszerek (MEMS) és más területek, valamint a termék jelentősen javító hozzáadott értéket.
3.
(I) Nyersanyagjellemzők
Mint a volfrám acéllemez-tárcsák alapvető alapanyagát, a volfrám rendkívül magas olvadáspontja (3422 fok), kiváló magas hőmérsékleten, jó vezetőképességgel, valamint kiváló kopás- és korrózióállósággal rendelkezik. Ezek a jellemzők lehetővé teszik a tiszta volfrámot, hogy stabilan kiszolgálják a szélsőséges munkakörülményeket, így elengedhetetlen kulcsfontosságú anyaggá teszi sok csúcskategóriás alkalmazás területén. Ugyanakkor a nyomkövetési ötvöző elemek, például a tantalum (TA) és a rénium (RE) hozzáadásával a tiszta volfrám átfogó teljesítményét tovább lehet optimalizálni a különféle alkalmazási forgatókönyvek speciális igényeinek kielégítésére.
Ii. Ellátási mintázat és kihívások
A globális volfrám -erőforrások viszonylag koncentráltak, elsősorban Kínában, Oroszországban, Kanadában és más országokban. Az erőforrások egyenetlen eloszlása miatt a nyersanyag -ellátás stabilitása kulcsfontosságú tényezővé teszi a tiszta volfrámlemez kifejlesztését az autó kürt iparában. Az utóbbi években több tényező, például a nemzetközi politikai és gazdasági helyzet ingadozása, a szigorúbb környezetvédelmi politikák és az erőforrásokban gazdag országok bányászati politikájának kiigazításainak köszönhetően a volfrám-érc árak gyakran ingadoztak, nagy nyomást gyakorolva a downstream tiszta kungsten-lapok gyártóinak költségszabályozására és termelési tervezésére. Erre a kihívásra válaszul az iparági vállalatok megerősítették a stratégiai együttműködést az upstream beszállítókkal a hosszú távú és stabil ellátási kapcsolatok kialakítása érdekében; Ugyanakkor aktívan feltárták a diverzifikált nyersanyag -ellátási csatornákat, fokozott beruházásokat a kutatásba és a hulladék volfrám -újrahasznosítási technológiájának fejlesztésére, a jobb erőforrás -újrahasznosítási arányokkal és csökkentett függőséggel az elsődleges volfrámbányáktól.
4. Az alkalmazási területek folyamatos bővítése
I. Elektronikus információs ipar
A félvezető gyártás területén,Autó kürt volfrám érintkezési szegecsekszéles körben használják az integrált áramkörök (ICS), a fénykibocsátó diódák (LED-ek), a Power félvezetők és más eszközök előállításában és gyártásában és más eszközökben, mint kulcsfontosságú szubsztrát anyagok és porlasztási célok. Ahogy a chip gyártási technológiája a 7 nanométer fejlett csomópontjai felé mozog, és az alábbiakban szinte szigorú követelményeket tesznek a tiszta volfrám síkságára, felületi érdességére, tisztaságára és dimenziós pontosságára. A feltörekvő iparágak, például az 5G kommunikáció, a tárgyak internete és a mesterséges intelligencia erőteljes fejlődésének hátterében a nagy teljesítményű tiszta volfrám iránti igény felrobbant az elektronikus információs iparban, és az ipar fejlődésének egyik legfontosabb hajtóerejévé vált.
(Ii) Repülési és védelem
A repülőgép- és védelmi pályák rendkívül magas követelményekkel bírnak az anyag teljesítményére. A volfrámkorongot széles körben használják a kulcsfontosságú részekben, például a légiközlekedési motorok forró végű alkatrészeiben (például turbinapengék és égési kamra bélésekben), rakétavezetési rendszerek, műholdas hozzáállásvezérlő motorok fúvókái és a nukleáris reaktor árnyékoló anyagok nagy olvadáspontjuk, nagy szilárdságuk, alacsony sűrűségük és jó sugárzási ellenállásuk miatt. A globális repülőgépipar gyors fejlődésével a nagy teljesítményű, könnyű, tiszta volfrám-alapú anyagok iránti igény továbbra is növekszik, és széles körű piaci teret nyit a tiszta volfrámlemez számára.
(Iii) orvosi és új energia
Az orvosi területen,Motorkerékpár kürt volfrám szegecseknagymértékben használják a radioaktív kezelőberendezések (például a lineáris gyorsítók) árnyékoló alkotóelemeiben, nagy sűrűségű és jó röntgen-árnyékoló teljesítményük miatt, hatékonyan megvédik a betegeket és az orvosi személyzetet a sugárkárosodástól. Az új energia területén a tiszta volfrámot használják elektródaanyagokként vagy kulcsfontosságú szerkezeti alkatrészekként az új energiafelszerelésekben, például az üzemanyagcellákban, a lítium-ion akkumulátorokban és a napelemekben, amelyek fontos anyagi támogatást nyújtanak az új energiaipar hatékony fejlesztéséhez.
vegye fel velünk a kapcsolatot