A tömörítés a fémbélyegző alkatrészek feldolgozásának egyik leggyakoribb problémája. Noha az egyéni tömörítést nem lehet teljesen elkerülni, ha nagy számban fordul elő, komoly hatással lesz a termék minőségére és termelési hatékonyságára, különösen a nagy pontosságú követelményekkel rendelkező termékeknél, például a sárgaréz precíziós bélyegzett érintkezőknél, a kompressziós problémának szüksége van nagyobb figyelmet kell fordítani. Ez a cikk a tömörítés okaival kezdődik, és feltárja a sárgaréz bélyegzési alkatrészek kompressziós problémájának javításának módját, hogy segítse a gyártókat a termék minőségének és az ügyfelek elégedettségének javításában.
1. A fémbélyegző alkatrészek összenyomódásának gyakori okai
A fémbélyegzési alkatrészek kompressziós problémái elsősorban a következő kategóriákra oszthatók:
Chip kihagyásos sérülés
A bélyegzési eljárás során az anyag vágása után hulladék chips jön létre. Ha a hulladék chipeket nem tisztítják meg időben, akkor felhalmozódhatnak a penészben, ami a sárgaréz bélyegzett érintkezési alkatrészeket a bélyegzés során összetörni, így felületi karcolások vagy horpadások eredményeznek.
Feeder zúzás
Az adagolási folyamat során, ha az adagoló nincs megfelelően beállítva, vagy szennyeződések vannak a felületén, az anyag szállítás közben a berendezéshez dörzsölődhet, bemélyedéseket vagy karcolásokat hagyva hátra.
Penészrésítő
Ha a penészfelületet nem tisztítják időben, vagy a penész széle súlyosan kopott, akkor könnyű a sárgaréz bélyegzett elektromos alkatrészek összetörését is okozni, különösen a sárgaréz bélyegző alkatrészek előállításában, az anyag felületének felületének igényei magas, és a penész A hibák szembetűnőbbek lesznek.
Szennyeződés aprítása
Ha a műhely környezetében sok por vagy szennyeződés van, ezek az idegen tárgyak ragaszkodhatnak a penészhez vagy az anyag felületéhez, ami a feldolgozás során zúzást okozhat.
Zúzás a termékek között
A feldolgozás vagy szállítás után, ha a sárgaréz bélyegző részek nem megfelelően vannak egymásra rakva, vagy a védőintézkedések nem megfelelőek, súrlódás léphet fel a sárgaréz elektromos érintkező bélyegző részek között, ami bemélyedéseket vagy karcolásokat eredményezhet.
2. Megoldások a sárgaréz sajtolt alkatrészek összezúzódásának problémájára
A fenti zúzódási okok miatt a fémbélyegző alkatrészek gyártói a következő javítási intézkedéseket tehetik:
Rendszeresen tisztítsa meg a formát és a hulladékot
Ha a penészben lévő hulladék chipeket nem lehet időben megtisztítani, akkor a későbbi feldolgozás során továbbra is felhalmozódnak, ezáltal növelve a zúzás kockázatát. A gyártók rögzített tisztítási ciklust állíthatnak be, légpisztoly segítségével fújják a penész belsejét, vagy porszívóeszközt használhatnak a hulladék időben történő eltávolításához.
Oldja fel az alsó szerszám -ürítő portot
Az alsó szerszám -ürítő kikötő blokkolása rossz hulladékkiterülést eredményez, és a hulladék chipek visszamennek a penészbe, és károsodhatnak aBélyegzett sárgaréz elektromos érintkezők. Ezért az ürítési nyílás rendszeres ellenőrzése és tisztítása a hulladék zökkenőmentes kiürítése érdekében kulcsfontosságú intézkedés a zúzás problémájának csökkentésében.
Cserélje ki vagy javítsa ki a szerszám élét
A szerszám élének passziválása vagy sérülése sorjaproblémákat okoz, és a sorja könnyen összenyomódhat a feldolgozás során. Ezért a gyártóknak rendszeresen ellenőrizniük kell a szerszám élének állapotát, és szükség esetén polírozniuk vagy ki kell cserélniük a szerszámot, hogy biztosítsák a sárgarézbélyegzett elektromos alkatrészek vágási minőségét és felületi minőségét.
Optimalizálja az adagoló működését és a berendezések karbantartását
Ügyeljen arra, hogy az adagoló pontosan legyen beállítva, hogy csökkentse az instabil adagolás okozta súrlódást és nyomást. Ugyanakkor rendszeresen tisztítsa meg az adagoló felületét, hogy elkerülje a szennyeződések felhalmozódását, ami befolyásolja az anyagszállítás minőségét.
Erősítse meg a műhelytisztítás kezelését
Javítsa a műhely környezetének tisztasági szintjét, és csökkentse a por és a szennyeződések hatását. A környezeti szennyeződések beavatkozása aSárgaréz precíziós bélyegzett érintkezőkHatékonyan csökkenthető por eltávolító berendezések vagy nedves tisztítási folyamat hozzáadásával.
Javítsa a termékcsomagolást és a szállítást
A késztermékek közötti kölcsönös súrlódás elkerülése érdekében a szállítás vagy tárolás során a gyártók válaszfalakat vagy pufferanyagokat használhatnak a csomagoláshoz, hogy biztosítsák a sárgaréz sajtolt alkatrészek felületi integritását.
3. A sárgaréz bélyegző alkatrészek magas követelményei a nyomáskárosodás megelőzésére és ellenőrzésére
Az elektromos berendezésekben és a precíziós iparban széles körben használt kulcsfontosságú alkatrészként a sárgaréz bélyegzett érintkezési alkatrészek feldolgozási minősége közvetlenül befolyásolja a termék teljesítményét és élettartamát. A sárgaréz anyagok lágyak és nagy felületűek, így a nyomáskárosodási problémák megelőzése és ellenőrzése magasabb követelményeket igényel.
A fenti intézkedésekkel nemcsak a nyomássérülési probléma csökkenthető hatékonyan, hanem a sárgaréz sajtolóalkatrészek felületi minősége is tovább javítható, a termékek piaci versenyképessége fokozható. Ezen túlmenően a gyártóknak teljes minőségellenőrzési rendszert kell létrehozniuk a gyártási folyamat valós időben történő nyomon követésére, hogy biztosítsák, hogy minden egyes terméktétel megfeleljen a vevő magas követelményeinek.
