Miért mondják, hogy „Az 5G korszak a kerámia korszaka”? Ennek az állításnak a lényege nem választható el a Metallization of Alumina technológia támogatásától.
Az 5G kommunikációs technológia fontos stratégiai fejlesztéssé vált a világ országai számára. Valamennyi ország aktívan tervezi a kulcsfontosságú összetevőket, az upstream anyagok előkészítését és a hálózat kiépítését. A Metallized Ceramic pedig az egyik kulcsfontosságú technológia, amely segíti az 5G összetevők frissítését. Az 5G korszak beköszöntével a félvezető chipek növekvő teljesítményt, könnyedséget és magas szintű integrációt mutatnak. A hőelvezetési probléma egyre hangsúlyosabbá válik, és a hőleadó anyagok csomagolására vonatkozó követelmények is szigorúbbak.
Feltörekvő elektronikai anyagként a kerámia magas hővezető képességgel, alacsony dielektromos veszteséggel, szigetelési tulajdonságokkal, hőállósággal, nagy szilárdsággal és a forgácsokéval megegyező hőtágulási együtthatóval rendelkezik. Ideális csomagoló- és hőleadó anyagok az erősáramú elektronikai alkatrészekhez, így fontos választássá váltak a hazai és külföldi vállalkozások számára az 5G-korszakra vonatkozó stratégiáik és a kerámia fémezési terület mélyreható feltárása során.
A fémezés segít a kerámiáknak leküzdeni az alkalmazási kihívásokat, és a Ceramic to Metal a kulcsfontosságú megközelítés e probléma megoldásában.
A kerámia anyagok (beleértve a só{0}}alapú kerámiákat, szilícium-karbidot stb.) gyakran igényelnek olyan műveleteket, mint a hegesztés, a maratási áramkörök és az árnyékolás megvalósítása. A kerámiák fémekkel történő hegesztése azonban számos nehézséggel jár, ami még inkább rávilágít a Metallizing Ceramics szükségességére.
A legtöbb kerámia és fémréteg nehezen ragasztható össze, és a hőtágulási együtthatójuk különbsége jelentős, ami könnyen problémákhoz vezet, mint pl. szétválás, hólyagosodás, repedések. Ezek azok a kulcskérdések, amelyekkel foglalkozni kell a fémes kerámia folyamat során.
A nagy hővezető képességű anyagok, például az alumínium-nitrid, a szilícium-karbid és a gyémánt a hűtőegységgel összekapcsolva a legjobban olyan eljárásokkal ragaszthatók, mint az arany{0}}ezüst forrasztás. A hegesztési hőmérséklet magas, és magas és alacsony hőmérsékletű behatások esetén a különböző hőtágulási együtthatójú anyagok határfelületei hajlamosak a szétválásra, ami tönkremenetelhez és hőátadási hibához vezet. Ez jelentős kihívás elé állítja a fémezett kerámia eljárást.
A legtöbb kerámia gyenge vezetőképességű, vagy nem{0}}vezető, ami megnehezíti az elektromos hegesztéssel történő csatlakoztatását. Ez az egyik olyan alapvető kihívás, amelyet a kerámia fémezésnek le kell küzdenie.
A kerámiák többnyire kovalens kristályok, és nem hajlamosak a deformációra. Hajlamosak a törékeny törésekre. Jelenleg a hegesztési hőmérsékletet általában közbülső réteg alkalmazásával csökkentik, és a közvetett diffúziós hegesztést alkalmazzák. Ezt a módszert széles körben alkalmazzák a kerámiából fémbe történő feldolgozás területén is.
A hegesztőkerámiák és fémek szerkezeti kialakítása négy típust foglal magában: lapos tömítést, hüvelytömítést, csaptömítést és homloktömítést. Közülük a karmantyútömítő szerkezetnek van a legjobb hatása, és a különféle illesztési szerkezetek gyártási követelményei viszonylag magasak, ami közvetlenül befolyásolja a Metallized Ceramic végső hatását.
Ezért a kerámiát fémezési kezelésnek kell alávetni - a Metalized Ceramic alapvető működése. A kerámiához szilárdan kötődő és nem könnyen olvadó fémfóliát visznek fel a kerámia felületére, ami vezetőképessé teszi azt. Ezután a hegesztési folyamat során fémvezetékekkel vagy más vezetőképes fémrétegekkel kötik össze.
A jelenlegi fémezett kerámia módszerek mindegyikének vannak bizonyos korlátai a teljesítmény, a költségek és az alkalmazás tekintetében. Az innovatív folyamatok, a technikai nehézségek leküzdése, a fejlesztési szűk keresztmetszetek áttörése a hazai és külföldi vállalkozások versenyének középpontjába került.
Az iparág innovatív módon új technológiát fejlesztett ki a nagy hővezető képességű kerámia anyagok felületi fémezésére - az új HE-ION nagy{2}energiájú ionleválasztási eljárás. Ez a technológia új utat kínál a Metallization Ceramic számára, amely rendkívül erős fémréteg tapadást és magas hőmérsékletű hegesztési ellenállást, valamint magas-hőmérsékletű hegesztési ellenállást, valamint magas felületi minőséget biztosít, amely elősegíti a precíz összeszerelést és az elektromos teljesítmény javítását. Ugyanakkor a folyamat hőmérséklete viszonylag alacsony, ami megvédheti a kerámia hordozót és megakadályozhatja a feszültségkoncentrációt.
A kerámia fémezéssel kapcsolatos kutatás az innováció révén folyamatosan fejlődik. Csak a folyamatos kutatási és fejlesztési erőfeszítésekkel tud jobban igazodni a digitalizálás, a miniatürizálás, a rugalmasság, az alacsony energiafogyasztás, a több{1}}funkcionalitás és a nagy megbízhatóság jövőbeli fejlesztési irányaihoz. Ez a technológia nem csak az 5G korszak elektronikai anyagproblémáinak megvalósítható megoldása, hanem fontos irány az elektronikai csomagolóanyagok jövőbeli fenntartható fejlődéséhez is.
rólunk
Az 5G iparág igényei alapján a miA timföld fémezésetermék tökéletesen illeszkedik a fent említett fejlesztési irányhoz. A fejlett fémezési technológiára támaszkodva hatékonyan kezeli az olyan alapvető fájdalmas pontokat, mint a kerámiák és fémek közötti elégtelen tapadás, a nem megfelelő hőtágulási együtthatók és az elégtelen vezetőképesség. Kiváló hővezető képességgel, szigetelési tulajdonságokkal és magas hőmérsékletű forrasztási teljesítménnyel is büszkélkedhet, és széles körben alkalmazható olyan kulcsfontosságú alkatrészeknél, mint az 5G kerámia hordozók, kerámia szűrők és kerámia antennák, megbízható támogatást nyújtva az 5G berendezések stabil működéséhez.
Ha szeretné megismerni a Precision Metallized Alumina Ceramic Components részletes paramétereit, alkalmazási forgatókönyveit és testreszabási megoldásait, kérjük, forduljon hozzánk bármikor. Őszintén meghívjuk Önt, hogy rendeljen és működjön együtt velünk, hogy elinduljon az 5G új anyagok fejlesztésének új útjára.
lépjen kapcsolatba velünk
