Ezüstötvözet jellemzői

Az ezüstötvözet kiváló tulajdonságokkal rendelkező high-tech anyag, amelyet széles körben használnak az elektronikában, az elektromos és a csúcsminőségű ipari területeken. Fő jellemzői közé tartozik a kiváló elektromos vezetőképesség és hővezető képesség, aminek köszönhetően az ezüstötvözet kiváló elektromos érintkezésben és hővezetésben. Az ezüstötvözet ötvözi az ezüst kiváló elektromos vezetőképességét más fémek előnyeivel, mint például a fokozott kopásállóság és korrózióállóság, így extrém körülmények között is stabil teljesítményt tud fenntartani.

Tiszta ezüst érintkezők A tiszta ezüstnek a legmagasabb az elektromos vezetőképessége, hővezető képessége, plaszticitása és ívkorrózióállósága, valamint nagyon alacsony az érintkezési ellenállása. Könnyen megmunkálható és hegeszthető, így ideális érintkező anyag (elektromos csatlakozó anyag) folyamatos zárt elektromos csatlakozók készítéséhez. Ez az egyik leggyakrabban használt anyag kis kapacitású kisfeszültségű elektromos készülékekben. Például automata kapcsolók, termosztátok, sütőgépek, sütők, időzítők, hőrelék, számítógépek stb. A finomszemcsés ezüst úgy készül, hogy az ezüsthöz nyomelemeket adnak a szemcsék finomítása érdekében. Ezért hasonló az elektromos vezetőképessége és hővezető képessége, mint az ezüsté, és stabil érintkezési ellenállása, és jobb a szilárdsága és keménysége, mint az ezüstnek, elektromos élettartama pedig magasabb, mint a tiszta ezüsté.

Az ezüst-réz nagy keménységgel és jó kopásállósággal rendelkezik, és főként elektromos készülékekben használatos, amelyek csúszósúrlódásúak az érintkezők nyitásakor és zárásakor.

Az érintkező jó vezetőképességgel rendelkezik, és nem könnyen oxidálódik a felületén. Réz (3-28%) hozzáadásával jelentősen javítható az ezüst égésállósága. Ezért a rézzel adalékolt érintkezőanyag 16A áramerősségig használható. Mivel a réz hozzáadása, különösen, ha a réztartalom magas (például 10%), csökkentheti az anyagátviteli jelenséget egyenáramú munkakörülmények között. Széles körben használják az elektromos kapcsolók teljes területén, például AC mágneskapcsolók, relék, elektromos szerszámkapcsolók, gombok, időzítők, háztartási készülékek stb.

Az ezüst-nikkel elektromos érintkezők jó elektromos vezetőképességgel rendelkeznek. Kicsi és stabil érintkezési ellenállással, kis anyagátvitellel rendelkeznek egyenáram alatt, jó kopásállósággal rendelkeznek, és nem mérgezőek. Az ezüst-nikkel 10 koprecipitációs porszintereléssel és extrudálással, az ezüst-nikkel 20 és ezüst-nikkel 30 porszintereléssel és extrudálással készül. Ezt az érintkezőt széles körben használják váltakozó áramú kapcsolókban, mint elektromos érintkezők az alacsony feszültségű technológiában. Előnye, hogy további forrasztható réteg nélkül az érintkezőhídra hegeszthető, így az érintkező részek előkészítési folyamata egyszerű és gazdaságos lehet. Ilyenek a relé parancskapcsolók, bütykös kapcsolók, segédkontaktorok, műszerkapcsolók, termosztátos mosógép-időzítők, automata kapcsolók, relék, autóipari elektromos kapcsolók stb.

Ezüstötvözet nikkel ezüsthöz való hozzáadásával készült. Kis mennyiségű nikkel hozzáadása finomíthatja a szemcséket, javíthatja az ezüst keménységét, kopásállóságát és égési ellenállását, és kissé növelheti az érintkezési ellenállást. Mivel az ezüst és a nikkel nem keveredik, porkohászattal állítják elő, és a nikkeltartalom általában 5-40%. Az ezüst-nikkel ötvözetből készült elektromos érintkező anyagok jó elektromos és hővezető képességgel, erős fémátvitellel, ívkiégéssel, elektromos erózióval szembeni ellenállással, jó kopásállósággal, nagy szilárdsággal, jó alakíthatósággal és vágási képességgel rendelkeznek, valamint nagyobb érintkezési ellenállással rendelkeznek, mint az ezüst. Az ezüst-nikkel ötvözet fizikai tulajdonságait a táblázat mutatja. Korábban az ezüst-nikkel ötvözetek előállítása során többnyire kémiai együttes leválasztást alkalmaztak ezüst és nikkel vegyes porok előállításához, majd kémiai módszerekkel ezüst- és nikkel bevonatú porokat készítettek. A vegyi porgyártás általában bonyolultabb eljárással és magas költségekkel jár. A porgyártási technológia fejlődésével az utóbbi években mechanikus porlasztással rendkívül finom porokat készítenek, majd keveréssel, préseléssel, szintereléssel és extrudálással ugyanolyan megbízható teljesítményű ezüst-nikkel ötvözetek készülnek. A közelmúltban ezüst és nikkel együtt permetező porgyártási és mechanikus ötvözési technológiát fejlesztettek ki, és az anyagteljesítmény jobb. Kis mennyiségű ritkaföldfém elem adható az ezüst-nikkel ötvözetekhez teljesítményük javítása érdekében. Az ezüst-nikkel ötvözeteket többnyire alacsony feszültségű elektromos készülékekben használják. Az AgNi10-et leggyakrabban 20 A alatti AC kontaktorokban használják; Az AgNi (15-40) nagyobb terhelésnek is ellenáll. Az ezüst-nikkel ötvözetet széles körben használják érintkező anyagként különféle kapcsolókban, vezérlőkben, feszültségszabályozókban, megszakítókban, autóipari elektromos készülékekben, mágneses indítókban stb.

Az ezüst-kadmium jó vezetőképességgel és bizonyos ívoltó képességgel rendelkezik. Az ezüst-kadmiumötvözetből készült érintkezőket gyakran használják az autókürtök elektromos érintkezőiben, valamint egyes műszerekben és mérőeszközökben. Az ezüst-kadmium-oxid ellenáll az elektromos kopásnak és hegesztésnek, alacsony és stabil érintkezési ellenállással rendelkezik. Az ezüst-kadmium-oxidban a kadmium-oxid diszpergálódik az ezüstmátrixban, ezáltal növelve az anyag keménységét és kopásállóságát. Amikor a diszpergált kadmium-oxid részecskék az ív hatására lebomlanak, sok hőt vesznek fel, ami elősegíti az ív lehűlését és kioltását. A bomlás során heves párolgás történik, ami elfújja az ívet, megtisztítja az érintkezési felületet, ezáltal csökkenti az elektromos kopást, növeli az elektromos élettartamot és fenntartja az alacsony érintkezési ellenállást. Az ezüst-kadmium-oxid huzalt előoxidációs módszerrel gyártják; az ezüst-kadmium-oxid érintkezőelemek nyomelemekkel (T) vannak hozzáadva, és ötvözet belső oxidációs eljárással készülnek, keményforrasztási felületükön kompozit ezüstréteg található.

Ez az érintkező az egyik legfontosabb anyag az ezüst-fém-oxid érintkező anyagokban. Az érintkezés speciális tulajdonságait az ezüstrácsban lévő finom CdO határozza meg. Ha a hőmérséklet meghaladja a 900 fokot, a CdO szublimál, lehűti az érintkezési felületet, csökkenti az ívenergiát és az ívoltást, míg a kadmium-oxid jelenléte javítja az érintkező hegesztési ellenállását. Tipikus alkalmazási kör: kisfeszültségű mágneskapcsolók, relék, automatikus kapcsolóvillogó relék, segédkapcsoló-sorozatok, időzítők, indítók, megszakítók és szivárgásvédelmi kapcsolók, mint például CJ10, CJ20 sorozat, S060 kiskapcsolók és TH sorozatú megszakítók.

Az ezüst-ón-oxid speciális eljárással porból készül, és kiváló íverózióállósággal, kopásállósággal és hegesztési ellenállással rendelkezik. Ideális környezetbarát elektromos érintkezőanyag az ezüst-kadmium-oxid helyettesítésére, és fokozatosan alkalmazzák AC és DC kontaktorokban, relékben és kisfeszültségű megszakítókban. Ennek az érintkezőnek az oxidja nagyobb hőstabilitású, mint a CdO. AgZnO érintkező anyagnál, mivel a ZnO nagyobb stabilitású, az érintkezési ellenállás nő, de szerkezeti eszközökkel kompenzálható. Például nagyobb érintkezési erő is használható.

Az AgSnO anyagban a nyomnyi mennyiségű speciális fém-oxid adalékanyag jelenléte miatt az érintkezési ellenállása garantáltan a megengedett tartományon belül van. Lekapcsolt állapotban az érintkező teljesítményét az égés, az ívelés és az ívkioltás határozza meg. Ebben a tekintetben az ezüst-fém-oxid érintkező anyagok jellemzői főként az égési ellenállásban rejlenek. A porkohászattal előállított AgCdO érintkező anyagok jobban ellenállnak az égésnek és az ívnek, mint a belső oxidációval előállítottak. Nagy terhelési körülmények között az AgSnO anyagnak kisebb az anyagvesztesége, mint az AgCdO-nak. Az AgCdO13 érintkezőanyag szintén hasonló teljesítményt mutat. Az AgZnO anyag a leginkább alkalmas nagy kapcsolási kapacitású kontaktorokhoz és levegőkapcsolókhoz. Mint például a DZ5, DZ12, DZ13 és DZ15 sorozatú megszakítók, TCK7 DC kontaktorok és szivárgáskapcsolók. Az AgSnO2 érintkező anyag környezetbarát és nem mérgező, kiválóan ellenáll a hegesztésnek és az íveróziónak. Általánosságban elmondható, hogy nagy áram mellett az AgSnO2 jobb íverózióállósággal rendelkezik, mint az AgCdO; lámpák vagy kapacitív terhelések esetén az AgSnO2 erősebb áramütésállóságot mutat, mint az AgCdO és az AgNi; AC rezisztív terhelések esetén az AgSnO2 érintkezési ellenállása valamivel nagyobb, mint az AgCdO, de egyenáramú lámpák vagy motorterhelések esetén alacsony és stabil érintkezési ellenállást mutat; DC körülmények között az AgSnO2 anyag kevesebbet ad át, mint az AgCdO. Az AgSnO2 érintkezőanyagokat széles körben használják közepes és nagy kapacitású AC és DC mágneskapcsolókban, AC és DC teljesítményrelékben, autóipari elektromos készülékekben és kis és közepes kapacitású kisfeszültségű megszakítókban.

Az ezüst-ón-oxid-indium-oxid (AgSnO2ln203) jelenleg az ezüst-kadmium-oxid (AgCdO) kereskedelmi szempontból legértékesebb alternatívája. Mivel jobb a stabilitása és nagyobb a keménysége, mint az ezüst-kadmium-oxidnak, jobban ellenáll a hegesztésnek és az égésnek. Különösen a belső oxidációs folyamat során kicsapódó tű alakú oxidok az érintkezési felületre merőlegesen orientálódnak, ami nagyon előnyös az érintkezési teljesítmény szempontjából. Ez az anyag helyettesíti az AgCdO anyagokat, és alacsony feszültségű elektromos készülékekben használják, például megszakítókban, kapcsolókban, relékben stb.

Termékeinket

 

Szilárd ezüst érintkezőink nagy tisztaságú ezüst anyagból készülnek, amely kiváló vezetőképességet és kopásállóságot ötvözve biztosítja, hogy minden érintkező stabil és hatékony áramot tudjon továbbítani, jelentősen csökkentve az energiaveszteséget és az érintkezési ellenállást. Minden ezüstérintkező precízen megmunkált és szigorúan minőségellenőrzött, kiváló korrózióállósággal és hosszú távú tartóssággal rendelkezik, és stabil teljesítményt képes fenntartani még nagy terhelések és extrém körülmények között is. Ez nemcsak a berendezés általános teljesítményét javítja, hanem meghosszabbítja élettartamát, valamint csökkenti a karbantartási és csereköltségeket. Akár ipari berendezésekben, akár csúcskategóriás elektronikai termékekben használják, ezüst érintkezőink páratlan megbízhatóságot és hatékonyságot biztosítanak. Ezüst érintkezőinket választva nagyobb munkahatékonyságot és tartós termékminőséget tapasztalhat. További termékinformációkért forduljon hozzánk most, és engedje meg, hogy segítsünk berendezése teljesítményének és megbízhatóságának javításában!

>

További információ>>