A tipikus átmenőcsavaros horgony egy menetes csavarból vagy horgos csavarból, egy tágulási hüvelyből és egy ékből vagy tágulási szerelvényből áll. A konkrét kialakítástól függően alátétek és anyák is a teljes szerelvény részét képezhetik.
A rögzítőelem meghúzásakor axiális relatív mozgás lép fel a csavar és a tágulási egység között, aminek következtében a tágulási hüvely kifelé tágul, és a fúrt furat falaihoz nyomódik. A keletkező radiális nyomás mechanikus reteszelést és súrlódó tapadást hoz létre a tágulási szerelvény és az alapanyag között.
A terhelés átviteli útvonala a következőképpen egyszerűsíthető:
Külső terhelés → Horog/csavar → Menetes csatlakozás → Tágulási egység → Alapanyag
Következésképpen a betöltési útvonalon minden interfész figyelmet igényel. Még ha maga a csavar nagy szilárdságú rozsdamentes acélból készült is, az olyan problémákat, mint az elégtelen beágyazási mélység, a túlméretezett fúrólyukak, a betonrepedések, a falazat elégtelen szilárdsága vagy a hiányos tágulás, nem lehet egyszerűen a csavar anyagának szilárdságának növelésével kompenzálni.
Anyagspecifikáció és osztályozási mátrix a horoghüvelyes csavarokhoz
Az anyagválasztás közvetlenül meghatározza a rögzítőelem élettartamát és környezeti korrózióállóságát. A szabványos ipari alkalmazások szigorú ötvözetmegfelelőséget követelnek meg.
| Rögzítőelemek besorolása | Elsődleges anyagösszetétel | Mechanikai és korróziós teljesítmény | Tipikus ipari alkalmazás |
|---|---|---|---|
| Standard fokozat | Szénacél (Q235 / C1015) horganyzott bevonattal (nagyobb vagy egyenlő, mint 8 μm) | Szakítószilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint 400 MPa, folyási szilárdság nagyobb vagy egyenlő, mint 240 MPa | Beltéri HVAC felfüggesztés, száraz{0}}környezetű kábeltálca-tartók |
| Korrózióálló-minőség | Ausztenites rozsdamentes acél (AISI 304 / A2-70) | Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) 18-nál nagyobb vagy egyenlő, nagy oxidációs ellenállás | Vízkezelő létesítmények, part menti építészeti létesítmények |
| Kiváló{0}}teljesítmény fokozat | Ausztenites rozsdamentes acél (AISI 316 / A4-80) | Fokozott molibdéntartalom, kiváló klorid- és savállóság | Tengeri környezet, vegyi feldolgozó üzemek, magas páratartalmú zónák- |
A konfigurációk fejgeometriánként változnak, hogy alkalmazkodjanak az irányított terhelési vektorokhoz, beleértve az expanziós hüvely horgonyhorgot, a zárt{0}}hurkú gyűrűket és a nagy teherbírású-kovácsolt teherhorgokat.
A hüvelytágító horgos rögzítő műszaki szerelési paraméterei és protokollja
A névleges maximális teherbírás elérése a szabványos mechanikus rögzítési protokollok által szabályozott előfúrási és forgatónyomatéki előírások pontos betartásától függ.
- A furat átmérőjének pontossága:A furatok átmérőjének szigorúan meg kell egyeznie a betonfal tágulási horoghorgony névleges méretével (tűrés +0.15mm / -0,10 mm), keményfém hegyű fúrószárak használatával, amelyek megfelelnek az ANSI B212.15 / ISO 5468 szabványoknak. A túlméretezett lyukak akár 40%-kal csökkentik a súrlódó tapadást.
- Aljzat előkészítése:A sűrített levegős öblítésnek és a nejlonkefe-tisztításnak el kell távolítania minden betonport és törmeléket az alapanyag furatából a behelyezés előtt.
- Nyomaték alkalmazása:Az ajánlott meghúzási nyomatékértékek eléréséhez kalibrált nyomatékkulcsokat kell alkalmazni. Az alá-nyomaték megakadályozza a hüvely teljes kitágulását; a túl-meghúzás menetcsupaszodást vagy a csavar elnyírását kockáztatja.
- Beágyazási mélység: Minimum effective embedment depth (>50 mm-t szabványos M8/M10 változatoknál) a betonfelület alatt kell tartani, megkerülve a nem -szerkezeti vakolat vagy esztrich rétegeket.
Forduljon villanymérnökeinkhez még ma
A fali tágulási horogcsavar karbantartása, ellenőrzése és életciklus-kezelése
A rutinszerű, roncsolásmentes -vizsgálatok garantálják a szerkezeti biztonságot és a működés folytonosságát a hosszú távú-ipari telepítések során.
- Vizuális felületi audit:Félévente ellenőrizze a horogszárakat és a menetes részeket{0}}, hogy nincs-e nyoma a feszültségrepedésnek, a helyi lyukasztásnak vagy a bevonat károsodásának.
- Nyomatékellenőrzések:Használjon dinamikus nyomatéktesztet véletlenszerű mintavétel alapján (zónánként a teljes telepített lakosság legalább 10%-a) a szorítóerő megmaradásának megerősítésére.
- Azonnali helyreállítási jegyzőkönyv:Túlméretes cserehorgonyokkal vagy áthelyező fúrással haladéktalanul cseréljen ki minden tágulási hüvely horgonyhorgot, amely menetdeformációt, falbeton szétrepedezést vagy a névleges átmérő 10%-át meghaladó szelvényveszteséget mutat.
Gyakran Ismételt Kérdések
Q: Mi az egyéni{0}}dimenziós bővítő horgony horogvéggel tömeges gyártási rendeléseinek szabványos átfutási ideje?
A: A szabványos gyártás a rajz jóváhagyásától számított 10-15 munkanapon belül kiszállításra kerül.
Q: A szállítmányokhoz mellékelnek anyagvizsgálati jelentéseket (MTR) és RoHS/REACH megfelelőségi tanúsítványokat?
A: Igen. Minden gyártási tétel szigorú spektrométeres anyagellenőrzésen megy keresztül, a 3,1 malom vizsgálati tanúsítványokkal és a teljes tétel nyomon követhetőségi dokumentációjával a feladás előtt.
Q: Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ) a nem-szabványos J-Hook Expansion Anchor konfigurációkhoz?
A:Az egyedi tervezésű{0}}menethosszúságok vagy speciális horoggeometriák standard MOQ-ja 1000 egységnél kezdődik, amely a nyersanyag rendelkezésre állása és a szerszámbeállítási követelmények alapján állítható be.
lépjen kapcsolatba velünk
Ha beszerzést végezBolt Hook horgonyokon keresztülamelyek szigorú ellenőrzést igényelnek a rozsdamentes acél anyaga, a horogméretek, a menet pontossága és a tétel minősége felett, kérjük, azonnal küldje el termékrajzait és rendelési mennyiségeit; gyári mérnöki csapatunk felülvizsgálja a specifikációkat és árajánlatot készít.
