A réz (tiszta réz) bélyegzését széles körben használják az elektronikában, a kommunikációban, az elektromos és más iparágakban, kiváló elektromos vezetőképessége, hővezető képessége és jó plaszticitása miatt. A réz bélyegzésének azonban számos kihívással kell szembenéznie, különös tekintettel a burr -kontroll, az anyagi deformáció és az oxidáció szempontjából.
1. oxidációs probléma
A réz magas hőmérsékleten könnyen oxidálható, és a felszínen egy patina réteg képződik, amely nemcsak befolyásolja a megjelenést, hanem befolyásolhatja a későbbi elektromos teljesítményt is. Ezért a bélyegzési folyamat során az oxidációs probléma olyan kihívás, amelyet nem lehet figyelmen kívül hagyni. Különösen a magas hőmérsékletű környezetben, ha a bélyegzést nem szabályozzák, az oxidréteg befolyásolja a termék minőségét.
Megoldás:
Antioxidációs légkör:A sajtolási folyamat során inert gázt (például nitrogént és argont) használnak az anyag felületének védelmére, csökkentik az oxigén és a réz érintkezését, és így hatékonyan megakadályozzák az oxidációt.
Bevonatvédelem:Az oxidációs vagy védőfilm anti-oxidációs bevonat vagy a réz felületére alkalmazható az oxidáció előfordulásának csökkentése érdekében.
Utófeldolgozás:Bélyegzés után,réz préselt sajtolt alkatrészekGyorsan lehűthető vagy felületkezelhető (például galvanizálás) az oxidréteg eltávolítása érdekében, hogy a termék felülete sima és patinától mentes legyen.
2. Sorja és deformáció
A vörösréznek nagy a képlékenysége, ami megkönnyíti a sajtolás során sorja keletkezését, valamint a nagy sajtolási nyomás alatti deformációt. Ezek a problémák befolyásolják az alkatrészek pontosságát és megjelenését, a sorja pedig az érintkezési hatást, különösen az elektronikai iparban, ahol a sorja rossz elektromos érintkezést okozhat.
Megoldás:
Optimalizálja a penész kialakítását:Használjon nagy pontosságú formákat, és állítsa be az öntőforma nyírórését, hogy csökkentse a sorjaképződést. Megfelelően javítsa az öntőforma élességét és kopásállóságát, hogy a réz zökkenőmentesen lehessen vágni a sajtolási folyamat során.
Helyesen állítsa be a bélyegzési paramétereket:Szabályozza a deformációt és a burrrokatRéz alkatrészek elektromos bélyegzéseA paraméterek, például a bélyegzési sebesség, a nyomás és az anyag vastagságának beállításával. Néhány vékonyfalú alkatrész esetén fokozatos nyomási módszer alkalmazható a túlzott egyszeri formázás elkerülésére.
Másodlagos sorjázás:A bélyegzés után sorjás alkatrészeknél a másodlagos feldolgozás sorjázógépekkel, vibrációs sorjázással stb. végezhető el, hogy a késztermék sima és sorjamentes legyen.
3. Anyagegységi probléma
A réz vastagsága és keménysége bizonyos mértékig nem egyenletes. Különösen a tömeggyártásban lesz jelentős hatással az anyagok különbsége a bélyegzés minőségére. Az anyagok egyenetlensége szabálytalan formájú és pontatlan méretű bélyegzett alkatrészekhez, sőt az alakítási folyamat során repedésekhez vezet.
Megoldás:
Anyagi előkezelés:Az egységesség biztosítása érdekébenRézbélyegzett alkatrészek elektromos berendezésekhez, A réz lágyítható, mielőtt bélyegzés előtt az anyag keménységét egyenletesebbé teszik. A lágyítás enyhítheti a réz belső stresszét, javíthatja annak plaszticitását és rugalmasságát, és ezáltal javíthatja a bélyegzés minőségét.
Minőségellenőrzés:Erősítse meg a nyersanyagok minőség-ellenőrzését, vásároljon kiváló minőségű rézlemezeket, és rendszeresen tesztelje az anyagok vastagságát és keménységét annak biztosítása érdekében, hogy egységességük megfeleljen a követelményeknek.
Optimalizálja az alakítási folyamatot:Állítsa be a sajtolási folyamatot az anyag egyenletességének megfelelően, és ésszerű szerszámkialakítást és alakítóerőt használjon, hogy elkerülje az anyag egyenetlensége miatti helyi túlterhelést vagy deformációt.
4. Bélyegzési pontossági probléma
A réz bélyegzési pontossága közvetlenül befolyásolja az elektromos rézbélyegző alkatrészek teljesítményét és minőségét. Mivel a réz puha, könnyű méret hibákat és alakváltozásokat okozhat, különösen a komplex alkatrészek feldolgozásakor, a pontossági probléma különösen kiemelkedő.
Megoldás:
Nagy pontosságú forma:Használjon precíziós formákat a formaméretek nagy pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében. A pontos formák hatékonyan elkerülhetik a réz mérethibáit a sajtolási folyamat során.
Folyamatparaméterek pontos szabályozása:Fenntartja a termék méretének pontosságát azáltal, hogy szigorúan szabályozza a bélyegzőgép nyomásának, bélyegzési sebességének és penészrésének. -RaRézbélyegzett fémlemez alkatrészekA nagy pontosságú követelményekkel lépésről lépésre alkalmazható a deformációs hibák csökkentésére.
A korrekció és az ellenőrzés utáni:A bélyegzés befejezése után a termék méretét megvizsgálják, és szükség esetén a termék végső pontosságának biztosítása érdekében elvégezhető az utószürke és a korrekció.
