Az elektromos ezüstérintkező meghibásodását okozó tényezők

A Trimetal Rivet típusú érintkezőket kiváló vezetőképességük és megbízhatóságuk miatt széles körben használják különféle elektromos készülékekben. Az ezüstérintkezők elektromos alkalmazásokban nyújtott kiváló teljesítménye ellenére azonban még mindig vannak olyan környezeti és működési tényezők, amelyek romlást és meghibásodást okozhatnak. Íme néhány kulcsfontosságú tényező, amelyek elektromos ezüstérintkezős meghibásodást okoznak, és ezeknek a tényezőknek a megértése segíthet megelőzni és enyhíteni a kapcsolódó problémákat.

Az ezüst nagyon vezetőképes fém, de kémiailag könnyen reagál a kénnel, hogy ezüst -szulfidot (AG₂) képezzen, egy fekete foltot, amely jelentősen csökkenti az ezüst érintkezők vezetőképességét. A szulfidáció akkor fordul elő, amikor az ezüst érintkezéseket kéntartalmú anyagoknak, például gumi öveknek, kéntartalmú hullámosított papírnak, kénszalagnak, gumi szőnyegnek vagy gumiabroncsnak teszik ki. Amint ezek az anyagok szulfidot bocsátanak ki, reagálnak az ezüst felülettel, ami az ezüst felülete feketévé vált.

Magas környezeti hőmérsékletek esetén a kénezési reakció sebessége növekszik, felgyorsítva a fekete foltok képződését. Különösen a magas szulfur környezetben, például néhány ipari környezetben, a kénes rétegHárom összetett szegecsgyorsabban képződik, ami megnövekszik az érintkezési ellenállással. Idővel ez a kéneződési jelenség instabil elektromos csatlakozásokhoz, teljesítményproblémákhoz és végső soron érintkezési hibákhoz vezethet. A megelőző intézkedések közé tartozik az ezüst érintkezők alacsony kéntartalmú környezetben való tárolása, vagy olyan védőbevonatok vagy anyagok használata, amelyek csökkenthetik a kénterhelést.

A levegőben lévő szennyező anyagok, például a por, a szennyeződés és más részecskék ragaszkodhatnak az ezüst érintkezők felületéhez, szennyeződést okozva és teljesítményük romlását okozva. A por jelenléte szigetelő réteget képezhet az ezüst érintkezők között, csökkentve a vezetőképes hatékonyságot és a növekvő ellenállást. Az idő múlásával ez szakaszos kapcsolatokhoz, rossz vezetőképességhez és még érintkezési kudarchoz vezethet súlyos esetekben.

Ezenkívül a porral keverve a nedvességgel vagy más vegyi anyagokkal keverve korrozív vegyületeket, amelyek tovább károsítják az érintkezési felületet. Ipari vagy kültéri környezetben, amikor a porszint magas, kritikus fontosságú a rendszeresen karbantartás és tisztítás.Elektromos trimetál szegecs érintkezők.

A sav -korrózió jelentős probléma az ezüst érintkezőknél, különösen olyan környezetekben, ahol salétromsav vagy más savas anyag van jelen. A salétromsav -merítéssel vagy galvanizáló technikákkal kezelt ezüst érintkezők korrodálódhatnak, ha savas környezetnek vannak kitéve. Amikor az ezüstötvözet felülete megsérül, a fém levegőnek és fém -oxidoknak van kitéve. Ez a folyamat hasonló a "mikrobatterés" kialakulásához, ahol az apró rövidzárlatú sejtek fémrétegekből állnak, és elektrolitokkal borítják, ami felgyorsítja a korróziót.

Olyan környezetben, ahol savas gázok vagy gőzök vannak jelen, például vegyi üzemekben vagy laboratóriumokban, gyorsabban korrodálhatnak. A savas korrózió elkerülése érdekében használjon Trimetal elektromos szegecseket védőbevonattal, vagy próbálja meg elkerülni, hogy az ezüst érintkezők savas környezetnek legyenek kitéve.

Hideg fejű elektromos érintkezők használatakor egyes fémek aktívabbak és hajlamosabbak az elektrokémiai korrózióra, különösen akkor, ha olyan környezeti tényezőknek vannak kitéve, mint a szén-dioxid (CO₂) és a vízgőz. Ezek az elemek az ezüstérintkező felületén elektrolitot képeznek, ami elektrokémiai reakciót és mechanikai korróziót vált ki, amit gyakran akkumulátorhatásnak vagy akkumulátorkorróziónak is neveznek.

Ez a korrózió akkor fordul elő, amikor az eltérő fémek érintkezésbe kerülnek, és elektrolitot képeznek, ami az aktív fém lebomlását eredményezi. Ezüst érintkezők esetében ez a korrózió gyengítheti szerkezeti integritását, és végül kudarchoz vezethet. Az elektrokémiai korrózió megakadályozása érdekében ellenőrizni kell a környezeti feltételeket, például a páratartalmat és a korrozív gázok kitettségét, és biztosítani kell, hogyTri fém kontakt szegecsekhosszú ideig nem teszik ki nedvességet vagy páratartalmat.

A fenti tényezőkön kívül sok más szennyeződés is okozhatja az elektromos ezüst érintkezők meghibásodását. Például szennyeződések, például az autók károsanyag-kibocsátása, verejték- és olajfoltok felhalmozódhatnak az érintkezési felületen. Ezek az anyagok tovább ronthatják az ezüst érintkezőket, ha magas hőmérsékletnek vannak kitéve, vagy reakcióba léphetnek szén-dioxiddal. A zsír- vagy olajfoltok szintén szigetelő réteget képezhetnek az érintkezési felületen, ami rossz áramátvitelt eredményez.

Olyan környezetben, ahol ezek a szennyeződések gyakoriak, például autóipari vagy ipari alkalmazásokban,Többrétegű ezüst érintkezőkmeg kell tisztítani és rendszeresen karbantartani a szennyező anyagok felhalmozódásának elkerülése érdekében. A védő burkolatok vagy pajzsok használata hatékonyan csökkentheti az e káros anyagoknak való kitettség esélyét.