Elengedhetetlen a gyári automatizáláshoz: az ellenállásos keményforrasztás négy előnye

Az ellenállásos keményforrasztás egy olyan hegesztési módszer, amely az elektromos áramnak a munkadarabokon és azok érintkezési pontjain való áthaladása során keletkező ellenálláshőt használja fel. Nem igényel töltőfémet, magas gyártási hatékonyságot kínál, minimálisra csökkenti a hegesztési deformációt, és könnyen automatizálható. Az ellenálláshegesztés fő elve, hogy a munkadarabok érintkezési felületein és szomszédos területein átfolyó áram által keltett ellenálláshő olvadt vagy képlékeny állapotba melegíti a munkadarabokat, ezáltal fémes kötés jön létre.

Ponthegesztés:A munkadarabokat átfedő kötésbe szerelik össze, és két hengeres elektróda közé préselik. Az ellenálláshő megolvasztja az alapfémet, és hegesztési pontot képez. Ezt a módszert elsősorban vékony lemezek hegesztésére használják.

Varrat hegesztés:A hengeres elektródát egy forgó,{0}}korong alakú görgős elektróda helyettesíti. A munkadarabokat átfedő vagy tompakötésbe szerelik össze, és két görgős elektróda közé helyezik. A henger forgás közben préseli a munkadarabokat, folyamatosan vagy szakaszosan áramot adva folyamatos hegesztési varrat kialakítására. Ezt a módszert elsősorban olyan, viszonylag szabályos hegesztési varratokkal rendelkező szerkezetek hegesztésére használják, amelyek szoros tömítést igényelnek.

Tompahegesztés:A munkadarabok a teljes érintkezési felület mentén össze vannak hegesztve. Ez a módszer magában foglalja az ellenállásos tompahegesztést és a villogó tompahegesztést. Az ellenállási tompahegesztést elsősorban egyszerű keresztmetszetű, -átmérőjű vagy 20 mm-nél kisebb oldalsó varratokhoz, valamint kisszilárdságú varratokhoz használják. A villogó tompahegesztést gyakran használják kritikus hegesztésekhez, és homogén és eltérő fémeket is képes hegeszteni.

Vetítő hegesztés:Ez a ponthegesztés egy olyan változata, amelyben egy előre gyártott kiemelt folt kerül egy munkadarabra. A vetületi hegesztés során egy vagy több rög képződik a csatlakozásnál.

Amikor az ellenálláshegesztés során keletkezik a rög, mindig egy műanyag gyűrű veszi körül, ami elszigeteli az olvadt fémet a légkörtől, és egyszerűsíti a kohászati ​​folyamatot. A hevítési idő rövid, és a hő koncentrált, ami kis hőhatású zónát, minimális deformációt és feszültséget eredményez, és általában nincs szükség utólagos-hegesztési korrekcióra vagy hőkezelési lépésekre.

Az olyan eljárásokhoz képest, mint a kemencés keményforrasztás, az ellenálláshegesztéshez nincs szükség töltőanyagra, például huzalra és elektródákra, vagy hegesztőanyagokra, például oxigénre, acetilénre és hidrogénre, ami alacsony hegesztési költségeket eredményez. A művelet egyszerű, könnyen gépesíthető és automatizálható, javítva a munkakörülményeket. A hegesztés rendkívül produktív, zaj-és szag-mentes. A nagy-üzemi gyártás során más gyártási folyamatokkal együtt beépíthető az összeszerelő sorba.

A hegesztett és keményforrasztott kötések fejlődésével egy szorosan kapcsolódó technológiára is figyelmet kell fordítani: a tompahegesztésre, amely a munkadarabon és a keményforrasztási töltőanyagon áthaladó elektromos áram által generált ellenálláshőt használja fel a keményforrasztási töltőfém megolvasztására és a hézagok közötti rés kitöltésére, ezáltal fémcsatlakozások létrehozására.

Az ellenálláshegesztéshez képest bizonyos alkalmazásokban egyedülálló előnyöket kínál. Például alacsonyabb hőmérsékleten is képes csatlakoztatni, minimálisra csökkentve a fém alapanyagra gyakorolt ​​hőhatást, és alkalmassá teszi hőérzékeny anyagok hegesztésére. Ezenkívül különböző fémek csatlakoztatására is alkalmas, kibővítve a hegesztési alkalmazások körét. A nagy-precíziós, nagy teljesítményű{5}}komponensek gyártása során,Ellenállási keményforrasztásmegbízhatóbb kapcsolatokat biztosít, és magasabb minőségi követelményeknek is megfelel.