A diófélék eljárása és szabványai

ADiófélékA knurling folyamatban rejlik, amelynek célja az anya felületén lévő specifikus minták extrudálása a Knurling szerszámon keresztül. A Knurling szerszám általában hengerből és hengerből áll. A henger felületét előre beállított mintával gravírozzuk. A feldolgozás során a henger szorosan érintkezésben van az anya felületével, és nyomást gyakorol, miközben forog, és plasztikus deformációt okoz az anya felületén, ezáltal egy kukklerációs mintát képezve. A szokásos kukklerációs minták között szerepel az egyenes vonalak és a hálóminták. Az egyenes rés növeli a súrlódást, miközben megkönnyíti az erő alkalmazását egy adott irányba; A hálógombok minden irányban jobb csúszásgátló hatásokat eredményezhetnek, és alkalmas olyan jelenetekre, amelyek magasabb követelményekkel rendelkeznek a kézi érzés és a működési stabilitás szempontjából.

ARopogós hüvelykujj -diófélék, szigorú ipari szabványokat követnek. Például a szál pontosságának meg kell felelnie az ISO, a GB és más standard rendszereknek. A GB standardban a szál tolerancia sávját és a hangmagasság pontosságát meghatározzuk az anya és a csavar pontosságának és felcserélhetőségének biztosítása érdekében. A megjelenés minősége szempontjából a knurling mintázat mélységének és szélességének egységességének megfelelő specifikációi vannak. A túl mély vagy túl sekély minták befolyásolják a dió teljesítményét és megjelenését. Ugyanakkor a dióanyagok, például a szénacél, a rozsdamentes acél stb. Kémiai összetételének és mechanikai tulajdonságainak is meg kell felelniük a megfelelő szabványoknak, hogy biztosítsák a termék megbízhatóságát különböző környezetben.

A minőségi ellenőrzés kulcsfontosságú kapcsolat a diófélék előállításában. A szálak ellenőrzése egy szálmérőt használ annak meghatározására, hogy a szál az átmenő mérőeszközön és a stop mérőn keresztül képes -e. Az átmeneti mérőeszközöket simán be lehet csavarozni az anyába, és a stop mérőt nem lehet becsavarozni, vagy csak egy kis részben csavarozható be, jelezve, hogy a szál pontossága megfelel a szabványnak. A Knurling minősége érdekében mikroszkópot fognak használni a textúra integritásának és egységességének megfigyelésére, és egy érdességmérőt használnak a felületi érdesség észlelésére annak biztosítása érdekében, hogy a knurling megfeleljen a folyamatkövetelményeknek. Ezenkívül az anyát keménységvizsgálat, nyomatékvizsgálat stb. Vizsgálják, hogy ellenőrizze, hogy a mechanikai tulajdonságai megfelelnek -e a felhasználási követelményeknek.