Az ezüstforrasztás egy olyan hegesztési módszer, amely a hegesztendő fémeknél alacsonyabb olvadáspontú töltőanyagot használ. A töltőfém megolvad, és kapilláris hatás révén kitölti a hézagot, diffúzióval összekötve a töltőfém és az alapfém között.
A keményforrasztás jellemzői
A hegesztő elektromos ezüst érintkezőcsúcsok simák, laposak és esztétikusak.
A keményforrasztás során csak a töltőfém olvad meg, míg az alapfém viszonylag alacsony hőmérsékleten hevül, így minimalizálva az alapfém mikroszerkezetére és tulajdonságaira gyakorolt hatást.
A keményítés minimális deformációt eredményez a hegesztésben, különösen integrált fűtési módszerekkel, mint például a kemencés keményforrasztás, ahol a deformáció minimálisra csökkenthető.
Különféle fémeket vagy fémeket és nem{0}}fémeket tud összekapcsolni.
Fém töltőanyag kiválasztása
Követelmények a töltőanyagokkal szemben
Megfelelő olvadási hőmérséklet, általában több tíz fokkal alacsonyabb, mint a keményforrasztott fém olvadáspontja.
Képesnek kell lennie arra, hogy hatékonyan nedvesítse a keményforrasztás alatt álló fémet az Ezüstforrasz hőmérsékleten, és könnyen kitöltse a forrasztott kötés hézagait.
Keresztdiffúziót{0}} mutat a keményforrasztó fémmel, hogy erős kötést érjen el.
Stabil és egyenletes összetételű, mentes a hegesztett fémre káros elemektől.
Megfelel az ezüst és réz hegesztőgombos érintkező mechanikai, fizikai és kémiai teljesítménykövetelményeinek.
Ezenkívül figyelembe kell venni a keményforrasztási töltőanyag gazdasági hatékonyságát; a ritka és nemesfémek használatát minimálisra kell csökkenteni vagy kerülni kell.
Forrasztási folyamat
Forrasztható alkatrészek felületkezelése:Az ellenállási tompahegesztési ezüstérintkező előkészítése magában foglalja a zsírtalanítást, az oxidréteg eltávolítását és a felületre történő bevonat felvitelét. A bevonatot azért hordják fel, hogy javítsák a töltőfém nedvesíthetőségét bizonyos alapanyagokon, és megakadályozzák a töltőfém és az alapanyag közötti kölcsönhatásokat, amelyek negatívan befolyásolhatják a hézag minőségét (pl. megakadályozzák a repedést, csökkentik a rideg vegyületek képződését a határfelületen).
Összeszerelés és rögzítés:A keményforrasztás során, különösen akkor, amikor a töltőfém elkezd folyni, a rézponthegesztő ezüstérintkezőnek meg kell tartania tervezett helyzetét, és biztosítania kell a szükséges hézagot. Ezért különféle módszereket alkalmaznak a forrasztó részek rögzítésére az összeszerelés során, például szoros illeszkedést, ponthegesztést és a rögzítőelem elhelyezését (lásd a 3. ábrát a tipikus hézagrögzítési módokért).
A töltőanyag elhelyezése:A töltőfém elhelyezésének biztosítania kell a töltőfém és a Silver Solder fém egyenletes felmelegedését, és lehetővé kell tennie, hogy a keményforrasztás során a töltőfém gravitációs erővel a lehető legnagyobb mértékben a hézagba áramoljon. A töltőanyag fém áramlási résének irányának lehetővé kell tennie a gáz vagy a folyasztószer eltávolítását a keményforrasztó varratból.
A keményforrasztási folyamat paraméterei:A keményforrasztási folyamat fő paraméterei a keményforrasztási hőmérséklet és a tartási idő. A keményforrasztási hőmérsékletet a töltőfém alapján kell meghatározni, általában valamivel a likvidus hőmérséklete felett, hogy biztosítsa a hézagok kitöltését. A tartási idő a munkadarab méretétől és a töltőfém és az alapfém közötti kölcsönhatás intenzitásától függ. Általában minél nagyobb az ezüst-réz keményforrasztás, annál gyengébb a kölcsönhatás a töltőfém és az alapfém között, és annál hosszabbnak kell lennie a tartási időnek.
Forrasztási tisztítás- után:Néha a folyasztószert a keményforrasztási tulajdonságok javítására használják. A fluxus fő funkciója az oxidfilm eltávolítása a munkadarab és a töltőfém felületéről, megakadályozva ezzel a további oxidációt az ezüstforrasztás során. Ezenkívül a fluxus javítja a töltőfém nedvesíthetőségét a munkadarabon. A folyasztószermaradványok azonban korrodálhatják a keményforrasztott kötést; ezért a kötést hegesztés után alaposan meg kell tisztítani. A tisztítási módszer a használt folyasztószer típusától függően változik.
Gyakran Ismételt Kérdések
Q:Mi az ezüstérintkezős forrasztás rézrudakon, és mi a működési elve?
A: Ez egy olyan keményforrasztási eljárás, amelynél ezüst{0}}alapú töltőanyagot használnak, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, mint az alapfémé. Melegítés közben csak a forraszanyag olvad meg, míg az alapfém szilárd marad. A kapilláris hatás lehetővé teszi, hogy az olvadt forrasztóanyag kitöltse a munkadarab csatlakozását, és a fém diffúziója megtörténik a forraszanyag és az alapfém között. Lehűlés után erős, integrált csatlakozási kötés alakul ki.
Q:Más hegesztési módszerekkel összehasonlítva melyek az elektromos érintkezési ellenállásos keményforrasztás kiemelkedő tulajdonságai?
A:Először is, az alapfémet alacsony hőmérsékleten hevítik, ami nem károsítja a fém belső metallográfiai szerkezetét és eredeti tulajdonságait; másodszor, a munkadarab általános deformációja minimális, és a kemencében történő általános fűtés tovább szabályozhatja a deformációt; harmadszor, a hegesztés sima és egyenletes, ami esztétikus végterméket eredményez; negyedszer, erős folyamatkompatibilitást biztosít, ami megbízható kapcsolatokat tesz lehetővé a különböző fémek, valamint a fémek és a nem{0}}fémek között.
Q: Mi a fluxus szerepe a kontakthegesztésben, és miért szükséges a hegesztés után alaposan megtisztítani a munkadarabot?
A: A folyasztószer eltávolíthatja az oxidfilmet a munkadarab és a forrasztás felületéről, megakadályozva a magas hőmérsékleten történő újraoxidációt, és javítva az olvadt forrasztóanyag nedvesítő képességét. A folyasztószer maradványa azonban korrozív hatású, és a hosszan tartó -tapadás korrodálja a hegesztési kötést. Ezért a hegesztés után a maradékot a fluxus típusának megfelelő módszerrel teljesen meg kell tisztítani.
lépjen kapcsolatba velünk
BármelyikhezEzüst forrasztás-Kapcsolódó kapcsolatfelvételi vagy hegesztési feldolgozási igények esetén forduljon hozzánk bizalommal műszaki paraméterekkel és tömeges vásárlási megoldásokkal kapcsolatban.
