Az elektromos anyagok és a kisfeszültségű{0}}elektromos készülékek területén a kapcsolók ezüst érintkezőinek teljesítménye közvetlenül meghatározza a termékek megbízhatóságát és élettartamát. A közelmúltban a Foshan Tongbao Precision Alloy Co., Ltd. új előrehaladást ért el a reléanyagok ezüstérintkezőinek kutatása és fejlesztése terén, és hivatalosan közzétette a „Ritkaföldfém-oxidokkal adalékolt ezüst-ón-oxid anyag, valamint annak előállítási módja és alkalmazása” című szabadalmi bejelentését. Ez a technológia optimalizálja az AgSnO₂ rendszert, és a ritkaföldfém-oxidok bevezetésével szinergikus javulást ér el az anyag mikroszerkezetében és elektromos tulajdonságaiban, új technikai utat biztosítva a nagy teljesítményű elektromos érintkezők kifejlesztéséhez.
Ipari szempontból az ezüst-ón-oxid anyagok kadmium--mentes és környezetbarát tulajdonságaik miatt fokozatosan felváltották a hagyományos AgCdO anyagokat, és az ezüst elektromos érintkezési megoldásaivá váltak. Azonban nagy terhelés és gyakori kapcsolási viszonyok mellett az AgSnO₂ anyagok továbbra is olyan problémákkal szembesülnek, mint az íverózió, a hegesztési hajlam és az elégtelen feldolgozási stabilitás. Ezért az ívellenállás és az élettartam javítása a vezetőképesség biztosítása mellett mindig is kulcskérdés volt az anyaggyártás területén.
A szabadalom alapvető innovációja a "ritkaföldfém-oxid adalékolás + egyenletes diszperzió" összetett tervezési koncepciójában rejlik. Az ón-oxid por finom golyós őrlése a D(0,5)=0.5–5 μm tartományban szabályozta a szemcseméretet, jelentősen javítva diszpergálhatóságát és reakciókészségét. Ezt követően a ritkaföldfém-nitrátokat feloldották, hogy homogén vizes oldatot képezzenek, amelyet azután ultrahanggal diszpergáltak az ón-oxid szuszpenzióval, így a rendszeren belül a ritkaföldfém-prekurzorok nanoméretű egyenletes eloszlását érik el. Lúgos körülmények között (pH nagyobb vagy egyenlő, mint 10) a prekurzorok lerakódtak és megkötődtek az ón-oxid részecskék felületén. Mosás, szárítás és kalcinálás után végül egy stabil adalékolt szerkezet alakult ki.
Ennek a folyamatnak a kulcsa a "prekurzorok in situ lerakódása + az azt követő hőkezelés átalakítása", hatékonyan elkerülve a hagyományos mechanikus keverés okozta egyenetlen eloszlási problémákat. Ily módon a ritkaföldfém-oxidok diszpergált erősítő fázist képezhetnek az ezüstmátrixon belül, ami nemcsak javítja az anyag íverózióval szembeni ellenálló képességét, hanem jelentősen javítja az anti--fúziós hegesztési teljesítményt is. Ez különösen fontos a Silver Contact Points és a magas{5}}frekvenciás kapcsoláshoz szükséges elektronikus érintkezőknél.
A teljesítmény szempontjából az adalékolt AgSnO₂ anyag több-dimenziós előnyökkel rendelkezik. Először is, ívbesugárzás hatására a ritkaföldfém-oxidok elnyomhatják a lokális magas hőmérséklet által okozott anyagfelszívódást, csökkentve ezzel a megszakító felület ezüstérintkezőinek sérülési sebességét. Másodszor, a ritkaföldfém elemek javítják a határfelületi energiát, csökkentve a tapadást olvadt fém állapotban, ezáltal csökkentve a fúziós hegesztés kockázatát az MCCB ezüst érintkezőiben. Ezek a tulajdonságok megbízhatóbbá teszik az ezüstötvözet érintkezők és az ötvözött ezüst érintkezők alkalmazásokban.
Ezenkívül ez a technológia figyelembe veszi a feldolgozási teljesítményt is. A hagyományos AgSnO₂ anyagok nagy keménységük miatt hajlamosak a törésre vagy a feldolgozási instabilitásra a huzalhúzás és -alakítás során. A porszerkezet és a doppingeloszlás optimalizálásával ez az anyag jobb plaszticitást és konzisztenciát mutat a későbbi feldolgozás során, javítva a kész huzalok hozamát. Ez nagy jelentőséggel bír a tömör ezüst érintkezők és ezüst tömör érintkezőszegecsek nagyszabású-gyártása szempontjából.
Alkalmazási szempontból ez az anyag széles körben használható alacsony feszültségű elektromos termékekben, például relékben, kontaktorokban, megszakítókban és termosztátokban, különösen alkalmas olyan helyzetekben, ahol magas az élettartam és a stabilitás. Ezekben a rendszerekben az elektromos rugóérintkezőknek és az elektromos szerkezetek -érintkezőinek{- gyakran ki kell állniuk a gyakori kapcsolásoknak és összetett terhelési feltételeknek, ami rendkívül magas általános teljesítményt követel meg az anyagoktól. Az új AgSnO₂-adalékolt anyagok megjelenése tovább növeli ezeknek a kritikus összetevőknek a megbízhatóságát.
Figyelemre méltó, hogy az új energia, az elektromos járművek és az intelligens hálózatok fejlődésével a nagy teljesítményű ezüstérintkezők iránti kereslet gyorsan növekszik{0}}. A nagy áramerősséget, nagyfrekvenciát és hosszú élettartamot igénylő alkalmazásokban a hagyományos anyagok fokozatosan megközelítik teljesítménybeli szűk keresztmetszeteiket, és a teljesítmény áttörések elérése a mikrostruktúra-szabályozás révén az ipar fejlődésének fontos irányává válik. Az ebben a szabadalomban javasolt műszaki út hivatkozható paradigmát biztosít a szilárd érintkezőanyag-rendszerek korszerűsítéséhez.
Technológiai fejlesztési szempontból az érintkezési anyagok jövőbeli optimalizálása inkább a „több-léptékű szerkezeti tervezésre” és a „funkcionális kompozitokra” fog összpontosítani. Például nanoméretű adalékolás, interfész vezérlés és kompozit megerősítés révén egyensúlyt lehet elérni a vezetőképesség, az ívellenállás és a mechanikai tulajdonságok között. Ezzel egyidejűleg a zöld gyártás és a környezetvédelmi követelmények továbbra is ösztönzik a kadmium-mentes anyagrendszerek fejlesztését, lehetővé téve, hogy a Pure Silver Contacts és az újszerű kompozit anyagok kiegészítsék egymást a különböző alkalmazási forgatókönyvekben.
Összességében ez a szabadalom nemcsak innovációt valósít meg a folyamatok terén, hanem szorosabb kapcsolatot teremt az anyagteljesítmény és a mérnöki alkalmazások között. A porszerkezet és a doppingeloszlás precíz szabályozásával hatékony megoldást kínál az ezüst elektromos érintkezők általános teljesítményének javítására. A további iparosítással ezt a technológiát várhatóan több résszektorban fogják alkalmazni, és pozitív hatással lesz az ipar technológiai fejlesztésére.
További információértEzüst Kapcsolatokmegoldásokért forduljon hozzánk. Professzionális műszaki támogatást és személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk Önnek.
Lépjen kapcsolatba velünk
