Fejlesztési trend a relé alapiparban

A precíziós bélyegző vasmag-hajlító rész az EV váltóipar számára a precíziós bélyegző ipar fontos iparágának. Az alkalmazás forgatókönyve szerint a precíziós bélyegző alaptermékek feloszthatók a motoros és a nem motoros magokra. A downstream alkalmazási területek piaci méretének folyamatos bővítésével, az ipari verseny fokozódásával, valamint az anyagi teljesítménymutatók és a termék funkcionális felépítésének növekvő összetettségével az ipari munkaerő -megosztás fokozatosan kifinomul. A downstream gépvállalatok a tervezés, a kutatás és fejlesztés, a termelés, a marketing és a teljes lánc mód kezdeti fejlesztéséből, fokozatosan megváltoztak, hogy a tervezésre, a kutatásra és a fejlesztésre, valamint a szakmai termelési vállalkozásoknak. A motoriparban a tiszta vasmag (beleértve az állórész magját és a forgórészmagot) a motor egyik fontos része.

Az EV relé tiszta vasmagjának minősége közvetlenül befolyásolja a motor teljesítményét. Az anyagminőség, a vastagság, a dimenziós pontosság, az átfedési együttható és a vasmag tisztasága közvetlenül befolyásolja az energiaátalakítás hatékonyságát, az energiát, az R és az NVH -t (zaj, rezgés és akusztikus érdesség), valamint a motor egyéb teljesítménymutatóit. Az AC relé tiszta vasmagja nemcsak a motor elektromos és mechanikai tulajdonságait érinti, hanem szorosan kapcsolódik a motor gyártási költségeihez is. Ezért a vasmag a motorgyártás egyik fontos kapcsolata, és minősége közvetlenül meghatározza a motor teljesítményét és minőségét.

Jelenleg az új energetikai járművek leggyakrabban használt hajtómotorjai főként állandó mágneses szinkronmotorok és váltakozóáramú aszinkronmotorok, amelyek közül a legtöbb új energiájú jármű állandó mágneses szinkronmotort, egyes járművek pedig váltóáramú aszinkronmotorokat használnak.

A folyamatáramlási szempontból az új energia -relé magjának bélyegzésének folyamata számos iterációt tapasztalt. Kezdetben az iparági vállalkozások általában a lassú szokásos prések és az egyállomás kompozit formák egyetlen lyukasztási folyamatát használják. Ennek a folyamatnak a termelési hatékonysága és anyagfelhasználása alacsony. A szilícium acél nyersanyagok hatékonyabb felhasználása, a termelési hatékonyság javítása és a termékköltségek csökkentése érdekében az iparág vállalkozásai fokozatosan javították a bélyegzési folyamatot, nagysebességű lyukasztó sajtó és nagysebességű egysoros multi-állomási folyamat felhasználásával progresszív halál.

Azóta a nagysebességű bélyegzési folyamatot folyamatosan újítják a termelés hatékonyságának javítása, az anyagfelhasználás csökkentése és az utófeldolgozás költségeinek csökkentése érdekében. Az ipar fokozatosan megvalósította az Iron Core Relay Part matrica belső szegecselő öntését, valamint a kétsoros és többsoros, többállomásos progresszív szerszámok nagy sebességű bélyegzését. Az elmúlt években az adagolási folyamat fokozatosan fejlődött, és néhány nemzetközi vállalat átvette a vezető szerepet a tömegtermelés elérésében. A konkrét megvalósítási módszer a ragasztási pont beállítása a bélyegző progresszív szerszámon. Amikor az anyagszalag áthalad a ragasztási ponton, a ragasztóanyagot a ragasztóbevezető fúvókán keresztül bevonják az anyagszalagra, és az Electrician Pure Iron Core lyukasztólapot a ragasztó szuperpozíción keresztül rögzítik.

Ezenkívül egyes vállalatok aktívan tanulmányozzák az anyag bevonási folyamatot, azaz egy réteg viszkóz bevonat hozzáadásával a tekercs felületére, és rögzítve a hideg fejjel tiszta vasmagot. Az adagolási és viszkóz eljárás által előállított vastag jelentősen csökkentheti a lyukasztó felületen képződött átfedési pontokat a hajtogató szegecselési folyamat révén, és a lyukasztási felületet síkabbá teszi. Ez nemcsak csökkenti az örvényáram-veszteségeket a bekapcsolás után, hanem csökkenti a magot és a magot is a magból, ezáltal jelentősen javítva a motor általános teljesítményét.

A precíziós sajtoló vasmagok területén a Coil Soft Iron Cores egy másik fontos alkalmazási irány. A relé központi elemeként a relémag minősége és teljesítménye közvetlenül befolyásolja a relé megbízhatóságát és élettartamát. Az új energetikai járművek és elektronikai berendezések gyors fejlődésével a relémagok iránti igény is növekszik. A relémagnak nagy permeabilitással, alacsony koercitivitással és jó mechanikai szilárdsággal kell rendelkeznie, hogy biztosítsa a relé stabil működését nagyfrekvenciás kapcsolás és nagy áramterhelés mellett.

E követelmények teljesítése érdekében a relémagok gyártása fejlett bélyegzési technológiát és anyagmozgatási eljárásokat alkalmaz. A nagy pontosságú sajtolószerszám és a nagy sebességű sajtolási folyamat révén a DT4C vasmag nagy pontosságú méretszabályozást és kiváló felületi minőséget érhet el. Emellett a relémag gyártási folyamata is folyamatosan innovatív, például speciális bevonattechnológiát alkalmaznak a mag korrózióállóságának és szigetelési tulajdonságainak javítására.

Az új energetikai járművek és elektronikus berendezések piacának folyamatos növekedésével a precíziós bélyegzésű Pure Iron Rod a reléipar számára nagyobb fejlesztési lehetőségeket nyit meg. A jövőben az iparág tovább fejlődik a nagy pontosság, a nagy teljesítmény, a nagy hatékonyság és az alacsony költségek irányába. A vállalkozásoknak folyamatosan be kell fektetniük a kutatásba és fejlesztésbe, valamint javítaniuk kell a műszaki színvonalat, hogy megfeleljenek a kiváló minőségű alaptermékek iránti piaci keresletnek. Ugyanakkor a környezetvédelmi követelmények javulásával a zöld gyártás és a fenntartható fejlődés is az ipar fontos fejlesztési irányává válik.

A területenRelé mag hideg irány, a nagyfeszültségű relék új energetikai járművekben történő széles körű alkalmazásával a relémagokra vonatkozó teljesítménykövetelmények tovább növekednek. A vállalatoknak folyamatosan innovációra van szükségük az anyagválasztás, a folyamatok optimalizálása és a minőség-ellenőrzés terén, hogy a relémag megfeleljen a csúcskategóriás alkalmazások, például az új energetikai járművek igényeinek.

Röviden: a precizitásBélyegző mag az új energia relé számáraaz ipar széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik az új energiahordozó járművek, elektronikus berendezések, t és más területeken, és a jövőbeni fejlesztések nagyobb figyelmet fordítanak a technológiai innovációra és a termékminőség javítására.