Az autókürtök volfrámtárcsájának teljes elemzése

Az autókürtök volfrámtárcsái kulcsfontosságú elektromos érintkezőelemek, amelyeket az autók kürtjébe szereltek be. Jellemzően nagy-tisztaságú volfrámból vagy volfrámötvözetekből készülnek, és korong -formájúak. Elsősorban nagy-frekvenciás ívütések ellenállására és levezetésére tervezték, így biztosítják a stabil elektromos vezetőképességet és a hosszú élettartamot gyakori indítási-leállítási és nagy{6}}áramú impulzusok mellett.

Az autókürt elektromágneses meghajtószerkezetében a Tungsten Steel Bar Disc kapcsolóérintkezőként működik. Minden alkalommal, amikor a kürt megnyomja, az áram gyorsan vezet és megszakad a Pure Tungsten Disk érintkezési felületén, elektromágneses rezgéseket és hanghullámokat generálva. A kürt magas működési frekvenciája és gyakori kapcsolási ciklusai miatt az érintkező anyagának kiváló ívtűrő képességgel, mechanikai szilárdsággal és kopásállósággal kell rendelkeznie, és a volfrám pontosan megfelel ezeknek a követelményeknek.

A por petallurgiai volfrámtárcsák (W) egy magas -olvadáspontú- 74-es atomszámú fém. Rendkívül stabil fizikai és kémiai tulajdonságai miatt pótolhatatlan előnyökkel jár az autók kürtjeinél.

1. Magas olvadáspont

A volfrám olvadáspontja eléri a 3422 fokot, így ellenáll az olvadásnak vagy deformációnak magas hőmérsékletű ívkörnyezetben.

2. Nagy keménység és kopásállóság

A Vickers keménysége elérheti a 350-400 HV-ot, ami erős ellenállást biztosít a felületi kopással szemben és képes ellenállni a hosszan tartó mechanikai ütéseknek.

3. Kiváló ívtűrés

A hangszóró pillanatnyi kapcsolása során keletkező ív hőmérséklete elérheti a 3000 fokot is. A volfrám magas hőmérsékleti stabilitása- és alacsony párolgási sebessége jelentősen csökkenti az érintkezési eróziót.

4. Mérsékelt vezetőképesség

Körülbelül 5,3 μΩ·cm-es ellenállásával, bár valamivel nagyobb, mint a réznél és az ezüstnél, magas-hőmérsékletállósága kiváló teljesítményt mutat nagy-áramú impulzuskörülmények között.

5. Nagy sűrűség és minimális deformáció

Sűrűsége 19,3 g/cm³, vibráció hatására minimális deformációt mutat, segít fenntartani a stabil érintkezési távolságot.

A Pure Tungsten Disc for Car Horn gyártási folyamata szigorú követelményeket igényel. A fő lépések a következők:

1. Nyersanyag kiválasztása

Használjon legalább 99,95%-os tisztaságú volfrámport a vezetőképesség és az oxidációval szembeni ellenállás biztosítása érdekében.

2. Porkohászati ​​formázás

Az egyenletes sűrűség biztosítása érdekében hidegen-nyomja a wolframport egy tuskóba nagy nyomáson (általában 200 MPa vagy annál nagyobb nyomáson).

3. Magas-hőmérsékletű szinterezés

A szinterezést jellemzően 2200-2500 fokos hőmérsékleten, vákuumban vagy hidrogénatmoszférában végezzük, hogy erős kötést érjünk el a részecskék között.

4. Precíziós megmunkálás

A CNC esztergálást vagy köszörülést az átmérő és a vastagság pontos szabályozására használják tűréshatáron belül (±0,02 mm).

5. Felületkezelés

A polírozást vagy bevonatot (például ezüst- vagy nikkelezést) szükség szerint végezzük a vezetőképesség javítása és a felületi oxidáció megakadályozása érdekében.

6. Minőségellenőrzés

Méretellenőrzést, keménységvizsgálatot, sűrűségmérést, ellenállástesztet és nagy{0}}frekvenciás kapcsolási élettartam-tesztet végez.
Élettartam teszt szabvány: 500 000 vagy annál nagyobb stabil kapcsolási ciklusok 10 A és 15 A között.

1. Magas-hőmérsékletű íveróziós ellenállás
A Tungsten Rod Slice ellenáll a magas hőmérsékletű íves ütések{0}}olvadásának, alacsony eróziós sebességet mutat, és megőrzi az érintkezési formát és a felület síkságát.

2. Nagy mechanikai szilárdság
A 99,95%-os tisztaságú volfrámfém kisméretű polírozott lemezek kevésbé hajlamosak a repedésre vagy deformálódásra a nagy sebességű vibráció és a hangszórók gyakori ütése esetén.

3. Hosszú élettartam
A gyakorlati alkalmazásoknál az életTiszta volfrámtárcsa autókürtökhöz3-5-ször hosszabb lehet, mint a hagyományos rézérintkezőké, csökkentve a karbantartási és cseregyakoriságot.

4. Stabil vezetőképesség
Még szélsőséges hőmérséklet-ingadozások vagy párás környezetben is az érintkezési ellenállás minimális marad (15 mΩ vagy annál kisebb).

5. Erős alkalmazkodóképesség
Kompatibilis különféle típusú autókürt-szerkezetekkel, beleértve az elektromágneses kürtöket, a pneumatikus elektromos kürtöket és még sok mást.

1. Személygépkocsi elektromos kürtje
Napi vezetési utasításokhoz és vészhelyzeti figyelmeztetésekhez használják, amelyek érzékeny reagálást és hosszú élettartamot igényelnek.

2. Haszon- és építőipari járművek

Valószínűleg gyakori és hosszan tartó használat esetén nagyobb kopásállóságot és tartósságot igényelnek.

3. Különleges rendeltetésű járművek

Rendőrautók, tűzoltóautók, mentők és egyéb járművek gyakran használják a kürtöket, ami rendkívül nagy érintkezési stabilitást igényel.

4. Nehézgépek

Zajos környezetben nagy{0}}hangerős kürtre van szükség, az Iron Tungsten Contact Rivets lapkaérintkezői pedig stabil kapcsolást biztosítanak nagy áram alatt.