Az optimális ezüst érintkezőanyag kiválasztása kritikus fontosságú az alacsony-feszültségű relék és megszakítók számára, amelyek megakadályozzák az érintkezőhegesztést és ellenállnak az erős íveróziónak az IEC 60947 működési paraméterei szerint, az ezüstötvözet bimetál érintkezőpont stabil teljesítménye pedig közvetlenül meghatározza az elektromos vezetőképességet, a mikro{2}}keménységet és a kapcsolóelemek átviteli képességét-; ezek az alapmutatók tovább szabályozzák az egész kapcsolókészülék elektromos élettartamát és termikus stabilitását.
Az alacsony feszültségű relék és kontaktorok kapcsolási életciklusa során a nagy tranziens áramok több ezer Celsius fokot meghaladó helyi elektromos íveket generálnak. A magas-hőmérsékletű ívek által keltett hősokk az érintkező alapanyagok párolgási, olvadási és fizikai átviteli viselkedését váltja ki. A két fő meghibásodási mód, beleértve a kontakthegesztést és az anyagvándorlást, szorosan összefügg a felület mikroszerkezetével és az ezüst szubsztrátumokon belüli oxiddiszperziós állapottal, és a Contact Electrical Bi{4}}metal Contact Rivets szerkezeti felépítése optimalizálhatja az ezüst mátrix belső oxideloszlását, hogy gyengítse az ív ablációjának az érintkezési felület szerkezetére gyakorolt káros hatását.
Az anyag belső összetétele határozza meg az elektromos érintkezők tényleges üzemi teljesítményének felső határát. Az AgCdO anyagok egykor a kiváló hegesztési teljesítményre támaszkodó főbb alkalmazási piacot foglalták el, miközben a globális környezetvédelmi szabályozási politikák felgyorsítják a nem -oxid- és környezetbarát alternatív anyagok népszerűsítését. A bimetal Silver Electrical Rivet az AgSnO2-t, AgNi-t, AgCdO-t használja a fő nyersanyag-elhelyezési rendszernek, hogy megfeleljen a reléberendezések különböző működési feltételeinek.
Az AgSnO2 (88/12) sűrűsége 10,2 g/cm³, elektromos vezetőképessége nem alacsonyabb, mint 78% IACS, a Vickers keménységi tartomány pedig 90-110; Az AgNi (90/10) sűrűsége 10,3 g/cm³, elektromos vezetőképessége nem alacsonyabb, mint 82% IACS és Vickers keménységi tartománya 80-100; Az AgCdO (85/15) sűrűsége 10,4 g/cm³, elektromos vezetőképessége nem alacsonyabb, mint 75% IACS és Vickers keménységi tartománya 85-100. Az AgSnO2 anyag kompakt belső oxidációs szerkezetet alkot, hogy kiemelkedő ívhegesztési ellenállást érjen el, az AgNi anyag kiváló hidegalakítási hajlékonysággal és alacsony érintkezési ellenállás értékkel rendelkezik, hogy alkalmazkodjon a stabil alacsony áramú kapcsolási jelenetekhez, az elektromos ezüstérintkező paraméter-illesztése a vevő berendezésének aktuális terhelése szerint célzott anyagválasztást valósíthat meg.
Az EU RoHS veszélyesanyag-ellenőrzési szabályozása és a REACH vegyianyag-regisztrációs rendszer alkotja az alapvető globális szabályozási keretet; mindkét specifikációkészlet szigorú ellenőrzési követelményeket ír elő az elektromos és elektronikus termékekben található kadmiumelem-tartalom tekintetében. Az AgCdO érintkezők által használt kadmium-oxid nyersanyag az RoHS mellékletének mentességi záradékainak ellenőrzött hatálya alá tartozik, és a vonatkozó mentességi tételeket szabályosan megszüntetik. Az OEM gyártóknak át kell állniuk AgSnO2In2O3 vagy AgSnO2 alternatív anyagokra. A Bimetal Silver Contact Point teljes mértékben elhagyja a kadmiumot{7}} tartalmazó nyersanyag-összetételeket, hogy megfeleljen a későbbi gyártók hosszú távú-szabályozási megfelelőségi követelményeinek.
Az Apollo Electric olyan ezüstötvözetből készült kontakttermékek teljes körű-gyártási folyamatát valósítja meg, amelyek teljes mértékben megfelelnek az RoHS szabvány követelményeinek. Minden késztermék-tételhez mellékeljük a teljes SGS-anyag-nyomonkövetési vizsgálati jelentéseket, hogy hatékony megfelelőségi tanúsítványokat biztosítsanak az ügyfelek vámkezelési és gyári ellenőrzési munkájához. A gyártáshoz alkalmazott összes nyersfémpor anyag, beleértve az Ag-t, SnO2-t, Ni-t és Cu-t, eléri a 99,95%-nál magasabb tisztasági szabványt, a nagy-tisztaságú nyersanyagok kiküszöbölik a káros nyomokban lévő szennyeződéseket a termékek belsejében, és elkerülik a megfelelőségi kockázatokat az IEC-szabvány-felderítési és UL-tanúsítvány-audit folyamatokban. irányítani.
A különböző terminálalkalmazások munkakörülményei differenciált mechanikai csapágyazási és elektromos működési követelményeket támasztanak az érintkezőszegecsekkel és a bimetál kompozit alkatrészekkel szemben. A Bimetal Silver Electrical Contacts for Switches alkalmazási jelenet-besorolási szabványa egyértelmű anyagválasztási referenciaalapot biztosít az OEM tervezőmérnökök számára.
Az autóipari új energiajárművekhez és a nagyfeszültségű egyenáramú relétermékekhez AgSnO2 sűrű ötvözetű anyagokra van szükség, amelyeket porkohászati technológiával és bimetál hidegfejezési technológiával állítanak elő, az ilyen anyagrendszerek nagy egyenáramú törési terhelést képesek elviselni az ISO 8820 és az IEC 60947 szabvány szerinti működési feltételek mellett, az elektromos jármű szerkezeti méretei megegyeznek az elektromos szerelvények szerkezetével. nagyáramú-relék garantálják a stabil ívtörő képességet a jármű üzemi körülményei között.
Az AC-3 és AC-4 terhelési körülmények között működő ipari vezérlőrelék többnyire két anyagarányt választanak AgNi 90/10 vagy AgNi 85/15, ez a két AgNi anyag képes a gyakori mechanikus kapcsolási műveletek során visszafogni az érintkezési visszapattanási amplitúdót, és stabil érintkezési ellenállás értéket tartani a kapcsolási frekvencia alatt, akár 3600-ig Rivet anyagarány Érintkezési pontok óránként. hatékonyan oldja meg az ipari relék ellenállás-ingadozási problémáját nagyfrekvenciás üzemben.
A precíziós-bélyegzett miniatűr ezüst érintkezőket, beleértve a tömör érintkezőket és a kompozit szegecsszerkezeteket, széles körben használják az intelligens otthoni berendezésekben és a HVAC-termosztát-alkatrészekben. Ezek az érintkezők alacsony szinten szabályozhatják a hőeltolódási értéket, és átmennek az UL 60730 szabvány által előírt tartóssági teszten. A Bi-Metal Silver Alloy Contact méretprecíziós vezérlése kielégíti a miniatűr háztartási elektromos vezérlőelemek összeszerelési pontosságának követelményeit.
Az ISO 3497 szabványnak megfelelő röntgenfluoreszcencia (XRF) spektrometriai detektálási módszer a fő észlelési eszköz az ezüst bevonat vastagságának mérésére bimetál kompozit szegecseken, a metallográfiai metszetmikroszkópos vizsgálat a detektálási adatok szinkronban történő kalibrálásához igazodik, az általános érzékelőrendszer a vastagság 0 mérnöki hibáját szabályozza 5 mm-től ± 0-ig. A Contact Electrical Bi{3}}Metal Contact Rivets vastagságérzékelési sémája két érzékelési módot egyesít annak biztosítására, hogy a tényleges ezüstréteg mérete megfeleljen az ügyfelek rajzi szabványainak.
A relé termék működési paramétereivel, terhelési típusaival és tanúsítási követelményeivel kombinálva műszaki csapatunk képes megfelelni a megfelelőEzüstötvözet bimetál érintkezési pontmodelleket, és támogató anyagvizsgálati jelentéseket és mintaellátási szolgáltatásokat nyújtanak a projektellenőrzéshez és a tömeggyártási elrendezéshez.
lépjen kapcsolatba velünk
